ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Общие вопросы методики контроля из "Ультразвуковой контроль материалов" Контроль прямыми искателями возможен лишь в редких случаях. Примерами могут быть соединения при сварке встык оплавлением деталей типа тел вращения, фланцевые соединения (рис. 28.1) или соединения поковок. Одиако при небольших по-Йеречных сечениях нужно принимать во внимание возможность помех от боковых стенок, а именно расщепление поперечной волны и уменьшенную чувствительность при определении дефектов, находящихся поблизости от обеих поверхностей. [c.518] Высоконагруженные швы контролируют с обеих сторон, так как некоторые дефекты имеют неодинаковую отражательную способность с обеих сторон. Контроль с Обеих сторон в принципе проводится в местах с одним эхо-импульсом, чтобы можно было установить, наблюдается ли отражение, обусловленное геометрией, например выступанием или заглублением корня шва, или связанное с дефектом в корне шва. Здесь может помочь локализация места отражения, которая при толщинах листа более 10 мм может быть выполнена с достаточной точностью. [c.519] На швах, полученных в стали под слоем флюса, а также и на алюминиевых сварных швах обычно наблюдается значительное усиление (выступающий валик), от которого получается геометрический эхо-имп /льс со стороны, противоположной иска телю. Этот импульс может быть использован для контроля акуг стического контакта. Эффективность контроля шва при этом не ухудшается, еслн контролировать шов с обеих сторон, охватывая каждый раз половину его сечения. [c.519] Распространение звука нарушается также расслоениями и сравнительно крупными плоскими включениями поблизости от шва в листе. Звуковой пучок в таком случае уже не может охватить весь объем шва. По этой причине до контроля наклонными искателями лист проверяют на бездефектность с обеих сторон шва перпендикулярным прозвучиванием на ширине, соо.т-ветствующей длине зигзага (рис. 28.2). [c.519] Если покрывной слой шва снимается после сварки заподлицо с листом, то можно проводить контроль и по обычной схеме с одним излучателем и акустическим контактом через сварной шов, выявляя также и поперечные дефекты. [c.521] Для обеспечения акустического контакта используют масло, пасту и воду. При использовании пас ы или масла рекомендуется предварительное смачивание/ соответствующим средством. [c.522] Самый лучший и наиболее равномерный акустический контакт, особенно при механизированном перемещении искателей, обеспечивается в любых положениях проточной водой. Дополнительные затраты на подвод воды (из водопровода или из бака, расположенного наверху) почти всегда окупаются при длительном контроле экономией времени на окрашивание и повышением скорости контроля. [c.522] В литературе имеется ряд сообщений об этом методе контроля [1413, 700, 934, 1243, 1171, 46, 47, 449, 1708]. [c.522] Вернуться к основной статье