ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Распределение кокса на катализаторе риформинга из "Глубокая переработка нефти" Образование кокса на катализаторах риформинга протекает за счет последовательных реакций деструктивной поликонденсации по схеме полициклические углеводороды - смолы асфальтены карбоиды. [c.142] На рис. 6.3 показано влияние средних температур кипения гидроочищенных узких бензино-лигроиновых фракций на закоксовывание катализатора в процессе их риформинга. Видно, что содержание кокса, как и в случае н-парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов, проходит через минимум, который соответствует фракции, выкипающей в интервале 100- 120 С и имеющей среднее число атомов углерода 7 для всех групповых компонентов. [c.144] Нами проводилось также изучение коксогенности (коксообразующей способности) индивидуальных полициклических углеводородов. [c.144] ТОЛЬКО блокирующие платину, но и находящиеся в примыкающих к платине участках носителя. Горение кокса на более удаленных его участках происходит при значительно более высоких температурах, от 370 до 550 С (см. рис. 6.5). Таким образом, кокс, отлагающийся на алюмоплатиновом катализаторе, распределен на разных участках поверхности катализатора. Согласно анализам продуктов горения, кокс в зоне платины содержит больше водорода, а в зоне носителя - больше углерода, что свидетельствует о большей степени его карбонизации и ароматизации. Считают, что увеличение содержания хлора в катализаторе способствует усилению спилловер-эффекта и тем самым уменьшению закоксовывания платины. В.К.Дуплякин и др. доказывают, что катион Pt + имеет большую активность по сравнению с атомом Pt . [c.145] Вернуться к основной статье