ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Контроль степени полимеризации пластиков и пропитки связующими армирующих волокон из "Неразрушающий контроль Т3" К таким неметаллическим покрытиям относят окраску, плакировку из стекла или пластика. Контроль более толстых (примерно от 1 мм и более) неметаллических покрытий рассмотрен в разд. 4.6. Контроль металлических покрытий и антикоррозионной наплавки рассмотрен в разд. 5.1.3.2. [c.804] Согласно другому способу в изделии через покрытие возбуждается поперечная волна под некоторым углом. Измеряется отношение амплитуд эхосигналов от пограничного слоя и донного сигнала. Чем это отношение больше, тем сцепление хуже. Вариация отношения амплитуд достигает 25 дБ. Применяют волны на частоте выше 5 МГц. [c.804] Как отмечалось, при контроле методом вынужденных колебаний ОК возбуждают контактными преобразователями (обычно пьезоэлектрическими), а собственные частоты регистрируют по резонансному увеличению амплитуды колебаний. Для устранения влияния неинформативных составляющих спектра вьшолняют спектральный анализ по специальной программе с применением компьютера. [c.805] При использовании интегрального метода свободных колебаний ОК возбуждают ударом и измеряют центральную частоту затухающих импульсов. Неинформативные составляющие спектра устраняют полосовыми фильтрами и устройствами управления процессом измерения. [c.805] Для уменьщения влияния опор их располагают в узлах колебаний соответствующих мод, а излучатель и приемник -вблизи пучностей. Иногда, для уменьщения влияния на собственные частоты ОК, приемник размещают вблизи узла, однако это снижает амплитуду принятого сигнала. [c.805] Приборы типа Звук-203М , разработанные и выпускаемые ВНИИАШ (С.-Петербург), предназначены в основном для контроля крупногабаритных изделий (в частности, абразивных кругов) методом свободных колебаний. Они портативны (масса менее 0,5 кг), просты для применения и не требуют специальных опор. Контролируемый круг устанавливают на полу или столе, а ударник 7 и микрофонный приемник 2 располагают под углом 45° к диаметру, проходящему через опору (рис. 7.69) и совпадающему с узлом смещений (и колебательных скоростей). Это создает оптимальные условия для возбуждения плоских колебаний. [c.806] Отечественная аппаратура (приборы Звук-ПОМ ) использует метод вынужденных колебаний. Она позволяет контролировать малогабаритные изделия, в том числе такие, которые пока недоступны для зарубежной аппаратуры (например, абразивные круги диаметром от 3 мм). [c.806] Контроль абразивных изделий регламентирует ГОСТ 25961-83. В соответствии с этим стандартом качество кругов характеризуют звуковым индексом , представляющим собой величину 0,01сср, где Сер - среднее значение скорости звука (для тонкого стержня) в материале ОК в м/с. Звуковые индексы имеют дискретные значения с шагом 2 (т.е. 200 м/с). [c.807] Рассматриваемый метод введен также в стандарты ГОСТ 2424-83 Круги шлифовальные. Технические условия , ГОСТ 21963-82 Круги отрезные. Технические условия , ГОСТ 2464-82 Сегменты шлифовальные. Технические условия и ГОСТ 2456-82 Бруски шлифовальные. Технические условия . [c.807] Отрезные абразивные круги небольших толщин контролируют также ультразвуковым эхометодом [404]. Качество материала оценивают по скорости распространения продольных волн. [c.807] ОК помещают в иммерсионную ванну с водой между прямым широкополосным УЗ-преобразователем с основной частотой 2,25 МГц и отражателем в виде параллельной ОК плиты из нержавеющей стали. Задержка эхосигнала от плиты составляет Г = Х) + Т2 + Хз, где Х , Х2 и Хз — времена двойного прохождения УЗ-импульса в промежутках преобразователь -ОК, самом ОК, и ОК - плита соответственно. Измеряют разность АГ= Г2 - Гь где Г2 - время задержки эхосигнала от отражателя в отсутствие ОК. Кроме того, по эхосигналам от поверхностей ОК измеряют время Х2. При этом учитывают противоположность начальных фаз этих сигналов, обусловленную различием условий отражения от передней и донной поверхностей ОК. [c.807] Методом собственных колебаний в режимах вынужденных продольных и изгибных колебаний контролируют также сталеразливочные пробки из огнеупорных материалов (ГОСТ 25714-83), керамику, изделия из чугуна (например, шапки изоляторов высоковольтных линий электропередач), углеродных и других материалов, для которых имеются корреляционные зависимости скорости звука от физи-ко-механических свойств - пористости, твердости, прочности и т.п. [237 238 172]. [c.807] Контроль упругих свойств керамики. Характерным дефектом керамики и металлокерамики является пористость. Повышенная пористость снижает плотность, упругие свойства и прочность материала, поэтому ее контролируют неразрушающими методами. [c.807] Контроль пористости акустическими методами основан на ее влиянии на модули упругости и коэффициент затухания ультразвука. С увеличением степени пористости скорость звука уменьщается, затухание - растет (главным образом благодаря рассеянию). Зоны повыщенной пористости в некоторых материалах (например, ПКМ) выявляют по увеличению затухания упругих волн (см. разд. 4.13). [c.807] Формула (7.5) относится к материалам с пористостью менее 50 %, формула (7.6) - более 50 %. Формулы (7.5) и (7.6) даны без указания их применимости к конкретным материалам. Результаты их экспериментальной проверки в [394] отсутствуют. [c.808] Приведенные данные показывают возможность контроля модуля Юнга различных керамик по изменению скорости продольной волны в диапазоне изменения объемной пористости от О до 0,45. Погрешность оценки от О до 10 %, коэффициент корреляции - от 0,97 до 0,99. [c.808] Рассмотренные линейные зависимости отношения Е/Ео от разности скоростей Ас справедливы для оценки модулей Юнга пористых керамик, применяемых в ядер-ных установках, конструкционных керамик, материалов на основе глины, сверхпроводящих керамик, а также металлоке-рамик в пределах более чем двукратного изменения Е. Расхождение теоретических результатов с экспериментальными данными обусловлено разными размерами, формой и распределением пор в объеме материала. Приведенные зависимости справедливы только для материалов, полученных методом спекания из порошка. Они не относится к материалам, полученным по пенообразующим технологиям. [c.808] В диапазоне температур 500. .. 1000 °С упругие свойства керамики контролируют также путем измерения скоростей упругих волн, причем для этого успешно применяют бесконтактный лазерный способ излучения и приема этих волн [394, с. 401 и с. 100]. [c.808] Вернуться к основной статье