ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Контроль поверхностно упрочненных слоев из "Неразрушающий контроль Т3" Поверхностям некоторых изделий придают повышенную твердость с помощью поверхностной закалки. Эта цель достигается двумя способами химикотермической обработкой (азотированием, цементацией, борированием) или электротермообработкой. Изделия типа рельсов, валков холодной прокатки подвергают поверхностной закалке последним способом. [c.801] Зарочинцев (ВНИИЖД) применил другой вариант этого способа для контроля закалки рельсов. Расстояние I между излучающим и приемным наклонными преобразователями поперечных волн изменяется (рис. 7.64, а), и фиксируются импульсы, рассеянные на неоднородностях структуры. Угол ввода преобразователей 65. .. 70°, оптимальная частота 6. .. 12 МГц. Определяется расстояние /и, соответствующее максимуму сигнала структурных помех, по которому рассчитывается глубина закалки. [c.802] Меняя частоту УЗ, изменяют длину Я, и глубину проникновения поверхностной волны. Эти данные обрабатываются для изучения структуры поверхностного слоя. Для образцов с механически упрочненной поверхностью скорость практически не изменяется с частотой. [c.803] Вернуться к основной статье