ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Поликапроамид из "Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе" Технологический процесс производства полика-проамида (полиамид 6), или капрона, непрерывным способом состоит из следующих стадий подготовка сырья, полимеризация капролактама, фильтрование, охлаждение, измельчение, промывка и сушка полиамида. [c.81] Поликапроамид получают гидролитической полимеризацией е-капролактама в расплаве в присутствии водного, раствора соли АГ (рис. 54). Подготовка сырья заключается в плавлении капролактама и приготовлении 50%-ного водного раствора соли АГ. [c.81] Кристаллический капролактам засыпают в бункер 1 шнекового питателя, откуда подают в плави-тель 2, где капролактам плавится и нагревается до 90—95 °С. Шнековый питатель работает автоматически в зависимости от уровня жидкого капролактама в плавителе. Расплав капролактама непрерывно поступает через обогреваемый фильтр 3 в полимеризационную колонну 4. [c.81] Раствор соли АГ готовится в аппарате 5 при нагревании и перемешивании. Определенное количество раствора непрерывно подается в колонну 4. [c.81] Обогрев колонны и фильеры производится парами динила. Существуют и другие типы аппаратов непрерывной полимеризации аппараты и-об-разной и Г-образной формы. [c.82] В процессе полимеризации выделяется вода, пары которой, выходя из колонны, увлекают за собой и пары капролактама. Смесь паров поступает в теплообменники 6, в которых капролактам конденсируется и стекает обратно в колонну, а вода собирается в сборнике 7. Расплавленный полимер из колонны поступает под давлением в фильеру, откуда выдавливается через щель на холодную поверхность поливочного барабана 5 (или в ванну с холодной проточной водой). После охлаждения ленты или жгуты полиамида с помощью направляющих валков 9 и тянущих валков 10 передаются на измельчение в резательный станок 11. Крошка полимера собирается в бункере 12, а затем поступает в промыватель-экстрактор 13, в котором промывается горячей, водой для удаления капролактама и низкотемпературных примесей. [c.82] Крошка полиамида сушится в барабанных сушилках 14 при температуре не выше 125—130 °С до содержания влаги 0,1%. [c.82] Вернуться к основной статье