ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влажность из "Нефтяной кокс" Влажность, мае. %, не более. ... Зольность, мае. %, не более. ... [c.139] Выход летучих, мае. %. [c.139] Содержание мелочи в коксе (частиц размером менее 25 мм), мае. %, не более. . [c.139] ГОСТ 3278—62 принят с учетом качества кокса, получаемого в кубах из малосернистого сырья. [c.139] Для нефтяного кокса, получаемого на установках замедленного и контактного коксования из малосернистого и сернистого сырья, составляют технические условия, которые согласовывают в каждом отдельном случае. [c.139] Нопример, содержание серы в коксе по отдельным тех-Н1 1еским условиям колеблется от 1,5—1,8% До 4,2%. Зольность, истираемость, истинная плотность и выход летучих, как правило, принимают согласно ГОСТ 3278—62 с небольшими изменениями, в зависимости от местных условий производства кокса. [c.139] Количество влаги в коксе определяют высушиванием его до постоянного веса при температуре не выше 180 °С. Влажность кокса зависит прежде всего от технологии его получения, а для кокса замедленного коксования, кроме того, и от его пористости. [c.139] В контактных процессах гранулированный или порошкообразный кокс охлаждают только водяным паром и выводят из системы при температуре около 150—200 °С, т. е. практически сухим. Влажность такого кокса равна 0,5—2%. В основном это поглощенная атмосферная влага. [c.140] В процессе замедленного коксования образовавшийся в реакторе коксовый пирог охлаждают вначале водяным паром, затем водой. Кокс выгружают из реактора методом гидравлической резки три давлении в напорных линиях 140—150 кГ см . При этом расходуется от 3 до 4 м воды на 1 т кокса. Небольшая часть воды испаряется. Весь кокс обильно смачивается водой и удерживает влагу довольно прочно. [c.140] Вернуться к основной статье