ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Кинетика реакций коксования из "Нефтяной кокс" Кинетику реакций коксоваотия изучают при соблюдении двух условий 1) исключении (или сведении к минимуму) вторичных реакций, протекающих в процессе конденсации в самом реакторе первичных парообразных продуктов коксования и 2) при одинаковой глубине превращения коксуемого вещества. [c.69] красюков и Е. П. Бойкова устанавливали глубину превращения для каждого вида сырья, исходя из достижения наиболее характерного момента—перехода остатка из жидкого подвижного состояния в твердое неподвижное. [c.70] Количество прореагировавшего исходного вещества при коксовании крекинг-остатка в среднем составило 70%, а при коксовании гудрона 75%. [c.70] Как видно из табл. 17, константа скорости реакции в случае коксования гудрона в 1,3—1,9 раза меньше, чем при коксовании крекинг-остатка (в одинаковых условиях). [c.70] Полученные данные по кинетике коксования подтверждают некоторые теоретические положения и практические результаты. [c.70] Расчеты показывают, что продолжительность коксования этих двух видов сырья становится одинаковой при достижении в реакционном пространстве температуры 483 °С и составляет 7,5 мин, а при 500 °С — 3,7 мин. [c.71] Кинетику реакций коксования масел, силикагелевых смол и асфальтенов, выделенных из того же крекинг-остатка, изучали по принятой методике при температурах 400, 420 и 440 °С. [c.71] Энергия активации Е при коксовании масел была 50 000, смол 32 200 и асфальтенов 25 800 кал моль. Снижение значений Е указывает на уменьшение роли реакций деструкции и развитие процессов поликонденсации и глубокого уплотнения при переходе от масел к смолам и асфальтенам. [c.71] Повышение температуры, необходимое для удвоения скорости реакций, составило при коксовании масел 12,5 °С, смол 20°С и асфальтенов 26 °С. Торможение (или самоторможение) процессов поликонденсации и уплотнения в настоящее время объясняют действием стабильных свободных радикалов, которые приводят к обрыву реакционных цепей. [c.71] Вернуться к основной статье