ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Приспособления для демонтажа и монтажа поршневых колец из "Ремонт центробежных и поршневых насосов нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий" Поршневые кольца обычно снимают и надевают на поршень при помощи подручных средств, монтировок, напильников или просто руками. Это часто приводит к травматизму ремонтного персонала и повреждению колец. Поэтому необходимы приспособления, облегчающие демонтаж и монтаж поршневых колец. На рис. 3.66 показаны два захвата 1, которыми разжимают поршневые кольца 2 во время их демонтажа и монтажа на поршень. [c.168] На рис. 3.67 изображены специальные щипцы 2 для разжатия поршневых колец 1. [c.169] На рис. 3.68 показаны щипцы, предложенные на Рязанском нефтеперерабатывающем заводе. Они снабжены специальными захватами 4, предотвращающими соскальзывание кольца при его разжатии. [c.169] На рис. 3.69 изображено приспособление для монтажа поршневых колец [40]. Поршневые кольца через конус устанавливают на съемное кольцо 2, которое вместе с поршневыми кольцами надевают на поршень. С кольца 2 поршневые кольца сталкивают в ручьи поршня. [c.170] Приспособление для разжатия колец, показанное на рис. 3.70, предложено в производственном объединении Салаватнефтеоргсинтез . Губка 2, по форме соответствующая замку поршневого кольца, перемешается по направляющей 3. После разжатия кольца на необходимый размер положение губки фиксируется шариком 8 и пружиной 7. Фиксация происходит в результате заклинивания шарика 8 под действием пружины 7 в сужающемся пространстве. Для освобождения губки 2 служит пружина 5. [c.170] На рис. 3.72 показано приспособление для демонтажа и монтажа поршневых колец [42]. Оно состоит из корпуса /, образованного цилиндрическими поверхностями 9 и 10, щипцов 4 5, установленных на осях и 6 и соединенных пружиной 2, упоров 8 и выталкивателя 7 Цилиндрическая поверхность 9 служит направляющей при перемещении приспособления вдоль порщня. На цилиндрической поверхности 10 симметрично относительно оси щипцов в трех точках с каждой стороны установлены упоры 8. [c.170] Внутренняя поверхность упоров спрофилирована по упругой линии, образованной наружной поверхностью разжатого поршневого кольца. Упоры расположены относительно цилиндрической поверхности так, что центр окружности, вписанной в упругую линию, образованную внутренней поверхностью разжатого поршневого кольца, лежит на оси цилиндрической поверхности каркаса приспособления. [c.170] Перед установкой поршневых колец удаляют нагар, образующийся в ручьях поршня при эксплуатации. Для этой цели используют специальное приспособление, показанное на рис. [c.171] Для восстановления профиля ручьев поршней авторами предложено приспособление, представленное на рис. 3.74 [43]. На опоре / шаровым шарниром 2 закреплен рычаг 3, имеющий резец 4 и подпружиненный направляющий элемент, состоящий из корпуса 5 и расположенных в нем штока 6 с пружиной 7. На шток 6 навернута гайка 8, предотвращающая выход уширенной части штока из корпуса вниз. Резец 4 закреплен на рычаге 3 так, что его можно перемещать относительно обрабатываемой детали. На опоре 1 установлены возвратная пружина 9 и регулируемый упор 10. Поршень И устанавливают в патроне токарного станка таким образом, что рабочая часть резца 4 располагается на вертикальном диаметре поршня, а обрабатываемая канавка под поршневое кольцо и рычаг 3 находятся в одной вертикальной плоскости. [c.172] На рис. 3.75 показана установка поршневых колец 2 на поршень при помощи пластин 5. Четыре пластины равномерно накладывают на поршень 3. Поршневые кольца 2 перемещаются по пластинам 5 и садятся в нужный ручей поршня 1. [c.173] Вернуться к основной статье