ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологическая схема производства кормовых дрожжей из "Справочник по производству спирта Сырье, технология и технохимконтроль" Технология получения кормовых дрожжей из барды спиртовых заводов, перерабатывающих крахмалистое сырье, состоит из следующих операций отделение дробины и получение грубого фильтрата приготовление питательной среды (охлаждение грубого фильтрата барды, добавление минерального питания) выращивание чистой и засевной культур кормовых дрожжей производственное выращивание дрожжей выделение и сгущение дрожжевой суспензии сушка дрожжевого концентрата упаковка и хранение сухих кормовых дрожжей. Аппаратурно-технологическая схема производства сухих кормовых дрожжей представлена на рис. 18. [c.243] Получение грубого фильтрата. Грубый фильтрат получают отделением дробины от барды иа вращающихся барабанных ситах. Для отделения дробины используют штампованные сита, изготовленные нз меди, латуни нли нержавеющей стали, с диаметром отверстий 1,0—1,2 мм. [c.243] Для приема барды, поступающей в цех кормовых дрожжей, устанавливается сборник, из которого барда иасосом через расходомер типа ИР-1М у=80 подается на барабанное сито через теплообменник. Охлаждается барда фугатом отсепарированной бражки с 95—97 до 70° С. Температура фугата в результате теплообмена повышается, что имеет положительное значение, так как на скармливание животным идет вторичная барда в горячем виде. Барабанное разделительное сито вращается с частотой 30—36 мни-. [c.243] Количество отделяемой дробины не должно превышать для зерновой и картофельной барды 207о по массе барды и для свекловичной— 35%. Прн заметном повышении количества отделяемой дробины подачу барды прекращают, барабанное сито моют горячей водой со щеткой и снова начинают фильтровать барду. [c.243] Сход с барабанного сита — дробина поступает по трубе диаметром 250—300 мм в сборник вторичной барды с мешалкой, расположенный под барабанным ситом, а грубый фильтрат—в сборник грубого фильтрата, куда одновременно вносится минеральное питание. Для замера количества грубого фильтрата устанавливается расходомер типа РЕД dy=80 мм. [c.243] Во избежание попадания песка в грубый фильтрат устанавливают пескоуловитель, а подвод грубого фильтрата осуществляют в нижней цилиндрической части сборника грубого фильтрата. Периодически, 2—4 раза в смену, песок сбрасывают в канализацию из конической части сборника. В процессе работы ведут наблюдения за исправностью барабанного сита, уровнем заполнения сборников грубого фильтрата и вторичной барды. Не допускается их переполнение или полное освобождение. [c.246] В начале пуска производства или после длительных остановок (более 4 ч) во избежание инфицирования барду с пониженной температурой в течение 10—15 мин подают в бардоразборник. По истечении 15 мин горячую барду направляют в дрожжевой цех. [c.246] В конце каждой смены барабанное сито тщательно моют и проверяют его исправность. Один раз в 3 дня сито дезинфицируют, для чего его промывают водой, затем смазывают раствором хлорной извести и через 20 мин вторично промывают водой. Одновременно с барабанным ситом производится мойка и дезинфекция сборника грубого фильтрата и продуктовых трубопроводов. [c.246] Приготовление питательной среды. Питательная среда представляет собой смесь грубого фильтрата барды и раствора минеральных солей. В питательной среде должно быть достаточно азота и фосфора, чтобы обеспечить интенсивную дрожжегенерацию и накопление в сухих товарных дрожжах протеина не менее 43 /о. [c.246] Содержание усвояемого дрожжами азота в грубом фильтрате зависит от вида перерабатываемой барды. В фильтрате зерновой барды его содержится 0,04—0,06%, картофельной — 0,03—0,04, свекловичной— 0,003—0,005%, что недостаточно для получения стандартных дрожжей. Поэтому в грубый фильтрат вводится азотное н в отдельных случаях фосфорное питание с учетом максимального выхода кормовых дрожжей с высоким содержанием протеина (табл. 81). [c.246] При переработке смешанной барды расход химикатов определяется как средневзвешенная величина. [c.246] Пример. Перерабатывается смешанная барда, содержащая 35% зерновой, 40 картофельной и 25% мелассной. [c.246] Л1очевину можно использовать как единственный источник азота, так и в смеси с сульфатом аммония или диаммонийфосфатом. В качестве источника фосфорного питания наряду с ортофосфорной кислотой может использоваться диаммонийфосфат или суперфосфатная вытяжка. Дозировку их осуществляют в зависимости от содержания фосфора в химикатах. Указанные дозировки азотного и фосфорного питания являются обязательными. При уменьшении последних выход кормовых дрожжей и содержание протеина в них снижаются. [c.246] Олеииовую кислоту, несульфированные соединения и тому подобные пеногасители смешивают с десятикратным количеством горячей воды с температурой 70—75° С и с помощью механических мешалок-гомогенизаторов превращают нх в эмульсию. Для приема пеногасителя оборудуют сливной пункт с приспособлением для подогрева пеногасителя в автомобильных и железнодорожных цистернах и бочках. Запас эмульсин пеногасителя готовят на одни сутки. Сборник устанавливают в помещении сборников грубого фильтрата и вторичной барды. [c.248] Питательная среда со всеми добавками непрерывно подается в теплообменник, где охлаждается до температуры 35—37° С (допускается в зимиее время охлаждение питательной среды в теплообменнике до 50—60° С, но прн этом температура среды в чане не должна превышать 36—37°С). Перед теплообменником устанавливаются магнитный осадитель и пескоуловитель. Одии раз в трое суток теплообмеииик и продуктовая коммуникация освобождаются от продукта, промываются водой и пропариваются в течение 10— 15 мии. [c.248] Охлажденная питательная среда непрерывно подается в дрож-жерастильный чан. Количество ее учитывается расходомером. [c.248] На первой стадии культура дрожжей из пробирки с агаризованной средой стерильно переносится в колбочку вместимостью 250 мл, в которой содержится 100 мл стерильного отфильтрованного солодового сусла с концентрацией СВ 6% по сахарометру. Выращивание дрожжей ведется в термостате прн температуре 30—32 С в течение 2 сут без перемешивания и без продувания воздухом. [c.248] Третья стадия выращивания дрожжей ведется в аппаратах чистой культуры (АЧК) Общий объем малого АЧК — 500 л, полезный—300 л. Перед заполиеиием АЧК хорошо промывается горячей водой и прогревается паром при давлении 0,05—0,06 МПа в течение 1 ч. После охлаждения аппарат заполняется водой в количестве около 300 л. Вода подогревается до кипения и кипятится около 1 ч. После этого прекращается подача пара, горячая вода спускается по продуктовой коммуникации в большой АЧК, а малый АЧК вновь пропаривается при давлении 0,05—0,06 МПа в течение 1 ч. [c.249] Вернуться к основной статье