ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Блок атмосферной перегонки из "Первичная переработка нефти на высокопроизводительных атмосферно-вакуумных установках" Принципиальная технологическая схема блока атмосферной перегонки рассматриваемой установки приведена на рис. 3. [c.19] Обезвоженная и обессоленная нефть после блока ЭЛОУ поступает двумя потоками на 16-ю тарелку предварительного испарителя колонны К-1. С верха колонны К-1 головной погон в паровой фазе отводится в воздушный конденсатор Т-5 воздушного охлаждения, после чего в водяном конденсаторе-холодильнике Т-5а происходит доохлаждение головной фракции до 45 °С, и она поступает в емкость Е-1. Отстоявшаяся вода из емкости Е-1 сбрасывается в канализацию. Бензин из емкости Е-1 насосом Н-5 подается на орошение верха колонны К-1 (избыток бензина перетекает в емкость Е-12). Тепловой режим низа колонны К-1 поддерживается горячей струей , для чего часть отбензиненной нефти с низа колонны К-1 насосом Н-7 прокачивается шестью параллельными потоками через змеевики печи П-1. Расход циркулирующей флегмы по змеевикам печи П-1 регистрируется соответствующими расходомерами. На выходе из змеевиков печи П-1 замеряется температура каждого потока. Все потоки объединяются на выходе и поступают двумя параллельными потоками в низ колонны К-1. [c.19] С низа колонны К-1 отбензиненная нефть забирается насосом Н-3 и подается для дальнейшего нагрева в нагревательные змеевики печи П-1. На выходе из змеевиков потоки объединяются и поступают в основную атмосферную колонну К-2 под 38-ю тарелку. Количество отбензиненной нефти на входе в змеевики печи П-1 регистрируется соответствующими приборами, температура объединенных потоков и каждого из них регистрируется термопарами. В целях наиболее полного извлечения светлых нефтепродуктов из мазута в нижнюю часть основной атмосферной колонны К-2 подается перегретый водяной пар. [c.19] Для съема тепла в колонне/С-2 применяются два циркуляционных орошения первое — над отбором фракции 220—280 °С, второе — над отбором фракции 280—350 °С. Первое циркуляционное орошение забирается с 12-й тарелки колонны К-2 насосом Н-22 и через клапан-регулятор расхода прокачивается через теплообменник Т-2, концевой холодильник Т-19 и с температурой 65—70°С возвращается на 11-ю тарелку колонны К-2, с 10-й тарелки колонны К-2 фракция 180—220 С перетекает на верхнюю тарелку отпарной колонны К-6. В низ отпарной колонны К-6 подается через регулятор расхода перегретый водяной пар. В отпарной колонне К-6 происходит отпарка бензиновых фракций, (Которые возвращаются в колонну К-2 на 9-ю тарелку. С низа отпарной колонны К-6 фракция 180—220 °С через систему теплообмена и захолаживания Т-22, Т-22а) отводится насосом Н-18 на блок очистки. [c.21] Второе циркуляционное орошение забирается насосом H-2S с 21-й тарелки колонны К-2 и через регулятор расхода прокачивается через теплообменники Т-1712, концевой холодильник Т-33 и возвращается на 20-ю тарелку колонны К-2 с температурой 75—80 °С. С 17-й тарелки колонны К-2 выводят керосиновую фракцию (220—280 °С) на верхнюю тарелку колонны К-7. В низ колонны К-7 подается через регулятор расхода перегретый водяной пар. Отпаренные фракции из колонны К-7 возвращаются в колонну К-2 под 18-ю тарелку. [c.21] Технологический режим. От четкости погоноразделения в колоннах К-1 и К-2 зависят эффективность работы последующих блоков, качество товарных нефтепродуктов, работа печей и конденсационно-холодильного оборудования. [c.22] Ниже (см. таблицу на стр. 24) приведена характеристика нефтепродуктов, получаемых на атмосферном блоке при переработке нефти типа ромашкинской. [c.23] Качество получаемых нефтепродуктов можно менять в широких пределах, регулируя режим основных колонн (расход острого и циркуляционного орошения, температуру верха и низа, давление и т. д.). [c.23] Ниже приводятся стандарты предприятия на качество продукции, вырабатываемой на атмосферном блоке рассматриваемой установки. [c.23] Вернуться к основной статье