ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Каталитический крекинг керосина из "Практикум по химической технологии" Каталитическим крекингом получают высокооктановый бензин из дистиллятов прямой гонки нефти, иапример керосино-соляровой фракции. Этот гетерогенный процесс осуществляют в присутствии различных катализаторов (аморфиых силикатов, кристаллических цеолитов, содержащих оксиды редкоземельных элементов и др.), при температуре 723—798 К и давлении, близком к атмосферному. [c.93] Особенно характерна для каталитического крекинга высокая реакционная способность олефинов и малая парафинов. [c.93] Цель работы. Определить эффективность каталитического крекинга, сравнить состав жидких продуктов крекинга и исходного керосина. Ознакомиться с оптимальными условиями проведения крекинга керосина путем изучения влияния скорости подачи сырья н температуры (УИРС). [c.94] Реактивы керосин (товарный), поглотительное масло, концентрированная серная кислота, щелочной раствор перманганата калия, хлорид калия (безводный). [c.94] Порядок выполнения работы. Знакомство с установкой каталитического крекинга и подготовка ее к работе. Главным аппаратом установки каталитического крекинга (рис. 28) является реактор 1 (электропечь с внутренней кварцевой трубкой можно взять керамическую или стальную) диаметром 3 10 м, длиной 0,6 м, снабженный термопарой 3 с гальванометром 2. Во время опыта в электропечи поддерживается постоянная температура или автоматически терморегулятором, или латром. Внутрь в среднюю часть реактора 1 загружается катализатор (алюмосили-катный или цеолитовый) в объеме 20- 40 мл. Подачу керосина ведут из капельной воронки или бюретки 4 через кран 5. Жидкие продукты охлаждаются в холодильнике б и собираются в колбе 7, помещенной в охладительной смеси. Газообразные продукты проходят поглотительную склянку с маслом 8 (абсорбер легкого бензина) и собираются в газометре 9, снабженном дифманометром 0 для измерения вакуума (разряжения) в системе. [c.95] После проверки на герметичность всей собранной установки включают электропечь и нагревают до определенной температуры. Если изучают влияние температуры на процесс, то крекинг проводят при трех-четырех температурах в пределах 723—796 К- Включают подачу воды на холодильник, заполняют газометр водой, охлаждают приемник (смесью воды со льдом). Затем в воронку 1 заливают 25—30 мл керосина, очищенного от предельных и ароматических соединений. [c.95] Очистку керосина проводят путем обработки его сначала концентрированной серной кислотой в делительной воронке (на 100 мл нефтепродукта 15 мл НаЗОд), встряхивают растворы —5 мин, сливают нижний слой и очистку повторяют дважды. Затем керосин промывают щелочным раствором перманганата калия и водой. Сушат керосин безводным хлоридом кальция, встряхивая его в колбе, и затем фильтруют через складчатый фильтр. [c.95] Когда температура в реакторе на 5—10 °С (через 25—30 мин) превысит заданную, включают подачу сырья со скоростью 1—2 капли в 1 с. После пропускания всего керосина выключают печь, закрывают краны /5 и 5 и отсоединяют приемники 7 и 5. [c.95] Содержание непредельных углеводородов определяют по значению йодного числа и по средней молекулярной массе взятого нефтепродукта. [c.97] Реактивы втанол, раствор тиосульфата натрия коицеитрации 0,1 моль/л или 0,25 моль/л, водный (свежеприготовленный) раствор крахмала (0,5%-ный), спиртовой раствор нода (20 г иода в 1 л этанола), дистиллированная вода, раствор иодида калня (10%-иый). [c.97] Оборудование капельницы (2 шт.), конические колбы с пришлифованной пробкой на 250 мл (2—3 шт.), бюретки на БО мл (2 шт.), пипетка на 5 мл, цилиндр иа 25 мл, химическая воронка. [c.97] Порядок проведения анализа. Нефтепродукт фильтруют через вату (для удаления влаги), наливают в капельницу и взвешивают. Навеску исследуемого продукта надо брать в зависимости от предполагаемого йодного числа 2—4 г при значении йодного числа до 5 г иода на 100 г нефтепродукта и 0,2—0,4 г при значении йодного числа более 5 г иода. Если неизвестно ориентировочно иодиое число, рекомендуется проводить параллельно два анализа (с различными навесками). [c.97] Определение содержания ароматических углеводородов. Метод заключается в обработке испытуемого нефтепродукта серной кислотой (98,5—99%-ная), реагирующей с непредельными и ароматическими углеводородами. [c.98] Реактивы раствор серной кислоты (98,5—99%-ный), раствор гидроксида натрия концентрацни 0,5 моль/л, индикаторы фенолфталеин (1 %-ный спиртовой раствор), метиловый оранжевый (0,1 %-ный водный раствор), вода дистиллированная, этаиол. [c.98] Оборудование воронки делительные иа 100—250 мл, цнлнндры мерные на 10 н 50 мл, бюретки на 25 и 50 мл, колбы конические на 250 и 500 мл, промывал-ка, бумага фильтровальная. [c.98] Порядок проведения анализа. Чистую сухую делительную воронку взвешивают с точностью до 0,01 г. Наливают в нее 10 мл испытуемого нефтепродукта и снова взвешивают. В воронку с нефтепродуктом приливают 30 мл серной кислоты и содержимое Гвзбалтывают в течение 30 мин при комнатной температуре. При этом необходимо периодически осторожно открывать кран делительной воронки во избежание образования в ней повышенного давления. Взбалтывать можно только при охлаждении водой под краном. Затем делительную воронку укрепляют в вертикальном положении для отстаивания смеси и оставляют на 1 ч, после чего тщательно отделяют нижний сернокислый слой от верхнего углеводородного. Оставшуюся в сточной трубке делительной воронки кислоту удаляют при помощи фильтровальной бумаги. [c.98] Вернуться к основной статье