ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологические схемы процессов переработки газа, газового конденсата и нефти из "Переработка природного газа и конденсата" Для каждого технологического процесса (установки) выполняется технологическая схема с указанием всех аппаратов, запорной и регулирующей арматуры, предохранительными клапанами. [c.172] В схемах приняты соответствующие индексы обозначения. Технологические установки обозначаются трехзначными цифрами, например У-207. Первая цифра означает очередь или производство, вторая и третья - порядковый номер технологической установки. Аппараты обозначаются начальной буквой названия аппарата и цифрами, означающими номер установки и номер аппарата. Например, К-701 расшифровывается как колонна 1 установки 7. В случае если установлены два агрегата, основной и резервный, к обозначению добавляются буквы А/В. [c.172] Трубопроводы обозначаются сплошной линией основные - жирной, вспомогательные - тонкой. Линии связи приборов КИПиА - пунктирными. Приборы КИПиА - окружностью диаметром 10 мм. Окружность, разделенная горизонтальной линией, показывает, что прибор находится в операторной. Над горизонтальной чертой наносится латинскими буквами назначение прибора и его функции. Подробности изложены в главе VI. [c.172] На выходе продукта из аппарата или в других точках приводятся состав потока, температура, давление, расход или другие необходимые данные. [c.172] На выходе трубопровода из схемы наносится указание аппарата, к которому направляется поток. [c.172] Обычно к документации на технологическую установку прилагается несколько схем генплан с расположением зданий, сооружений, дорог в масштабе, технологическая схема с указанием основных приборов КИПиА, схема водоснабжения и канализации, схема теплопароснабжения, электроснабжения, подробная схема КИПиА с указанием размещения приборов по месту и на щите аппаратной. На технологической схеме наносится расположение предохранительных клапанов, запорной арматуры, указывается внутреннее устройство основных аппаратов. Каждому трубопроводу присваивается соответствующий номер. [c.172] В последние годы был построен ряд технологических установок на импортном оборудовании, поэтому в табл. У-1 приведены русские, английские и французские индексы обозначения аппаратов. [c.172] Поступающие на переработку конденсат и нефть после первичной подготовки их на УКПГ содержат достаточно высокое количество воды, солей и механических примесей. При перекачке по трубопроводам нефти и конденсата образуются эмульсии воды в нефти. Присутствие в нефти воды, солей и механических примесей приводит к сокращению межремонтного пробега технологических установок, в первую очередь установки первичной переработки нефти. [c.174] Присутствующие в нефти соли хлористого магния и хлористого кальция при высокой температуре в присутствии воды за счет реакции гидролиза образуют соляную кислоту НС1. Наиболее интенсивно разлагается хлористый магний. [c.174] Смешение частиц происходит при невысокой структурно-механической прочности разделяющихся слоев и в том случае, если они имеют гидрофильные свойства. [c.175] Темп осаждения слившихся частиц и выделение сплошных фаз нефти и воды зависят от размеров глобул, вязкости дно персионной среды и разности плотности воды и нефти. Наиболее эффективным средством ускорения процесса на третьем этапе является нагревание эмульсии до 100... 115°С. [c.175] Действие деэмульгаторов направлено на ускорение второго этапа разрушения эмульсии. Разрушение эмульсий и удаление солей и воды осуществляются в основном двумя способами термохимическим и дегидрированием в электрическом поле. [c.175] В подогретую в первом теплообменнике нефть (конденсат) добавляется вода в объеме 2% на сырье. Вода пред ращает отложение солей на стенках трубок последующих теплообменников. Предусматривается подача воды на выкиде сырьевого насоса для промывки трубопроводов и первого теплообменника. Затем нефть, пройдя ряд теплообменников, направляется в электродегидратор. [c.176] Перед дегидратором в поток нефти впрыскивается дополнительное количество воды, примерно 4% на нефть. Для обеспечения контакта между нефтью и водой устанавливается смесительный клапан. Подогретая вода для обессоливания подается из емкости насосом. [c.176] Дегидратор - это горизонтальная цилидрическая емкость, рассчитанная на давление 2,5 МПа, оборудованная аппаратурой для создания электростатического поля высокого напряжения. [c.176] Для этой цели на расстоянии 20 см устанавливаются две горизонтальные решетки, расположенные в центральной части дегидратора. Верхняя решетка заземляется на корпус дегидратора, а к нижней подводится ток напряжением 20...25 кВ. [c.176] Сырая нефть вместе с водой поступает через распределительный коллектор, расположенный в нижней части емкости. Коллектор располагается по всей длине корпуса дегидратора. Основная масса воды отделяется от нефти и остается в нижней части дегидратора. В этой воде растворены все соли. Мелкие диспергированные капли воды, в которых растворены частицы соли, поднимаясь, попадают в электростатическое поле. Сила электростатического поля способствует объединению электропроводных капель соленой воды друг с другом, увеличивая их массу и соответственно скорость оседания. Нефть (конденсат) с верха дегидратора перетекает для дальнейшего нагрева в последующие теплообменники. [c.176] Соленая вода выводится из дегидратора через теплообменник, в котором она охлаждается за счет потока воды, подаваемой на обессоливание. [c.176] Вернуться к основной статье