ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Абсорбционная осушка из "Технология первичной переработки нефти и природного газа Изд.2" Такая осушка основана на селективном поглощении (растворении) паров воды жидкими абсорбентами, в качестве которых применяют ди- и триэтилгликоли (см. табл. 6.9). [c.314] Как уже отмечалось выше, частичная осушка газа происходит в ряде процессов очистки его от соединений серы (например, в процессе Селексол или по схеме рис. 6.11). Для глубокой осушки газа используют процессы поглощения влаги гликолями (ДЭГ и ТЭГ). [c.314] Принципиальная схема абсорбционной осушки газа аналогична приведенной на рис. 6.12, но в качестве поглотителей в ней используют ДЭГ или ТЭГ. [c.314] Глубина осушки газа от влаги существенно зависит от концентрации гликоля на входе в абсорбер, однако термическая десорбция воды не позволяет достичь концентрации выше 97% из-за того, что при температурах 164 °С (ДЭГ) и 206 С (ТЭГ) гликоли начинают разлагаться. При концентрации гликоля 96 -97% точка росы газа после осушки снижается не более чем на 30 °С (это депрессия точки росы). Если же концентрация гликоля на входе в абсорбер составляет 99%, то депрессия точки росы возрастает до 40 °С. Такая депрессия точки росы оказывается в ряде случаев (низкотемпературная переработка газа) также недостаточной, и поэтому для углубления осушки газа используют вакуумную десорбцию влаги из гликоля (при давлении 0,06 - 0,08 МПа и температуре около 200 °С). Концентрация регенерированного гликоля в этом случае повышается до 99,5%, а депрессия точки росы возрастает до 50 - 70 С. [c.315] Более широкое распространение получили схемы десорбции гликоля с вводом отпарного агента в десорбер. В качестве такого агента используют обычно осушенный газ с верха абсорбера, предварительно нафеваемый до 180 - 200 °С и подаваемый через маточник в низ десорбера. Ввод этого агента позволяет снизить парциальное давление паров воды в десорбере, т. е. обеспечить эффект вакуума и за счет этого довести концентрацию гликоля до 99,3 - 99,6%. [c.315] Максимально возможную депрессию точки росы газа (80 -90 °С) можно достичь, используя двухступенчатую осушку. В этом случае установка имеет две системы абсорбции и десорбции. На первой ступени газ фубо осушается гликолем концентрацией 96 - 97%, а затем поступает в абсорбер второй ступени, где гликолем с концентрацией 99,5-99,6% глубоко доосушается. Соответственно в десорбере первой ступени влага десорбируется при давлении, близком к атмосферному, а на второй ступени -под вакуумом или с вводом в десорбер отпарного агента. [c.315] Экономически важным параметром процесса осушки является кратность абсорбента, т. е. количество гликоля, циркулирующее в системе, на 1 кг извлекаемой влаги. [c.315] На большинстве установок, использующих ТЭГ, кратность составляет 10-35 л/кг влаги. На установках двухступенчатой глубокой осушки с депрессией точки росы до 90 °С кратность возрастает до 70 л/кг. [c.316] Вернуться к основной статье