ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вариант 2. Определение высоты шагрени лакокрасочного покрыПолучение лакокрасочных пленок, снятых с подложки (свободных пленок) из "Лабораторный практикум по техническому анализу и контролю производств лакокрасочных мат" Метод заключается в погружении стальных цилиндрических стержней (см. рис. 3.3) в лакокрасочный материал и выдерживании в нем заданное время. [c.87] Подготовка к испытанию. Стальные стержни зачнщают шлифовальной шкуркой и протирают тканью, смоченной ацетоном. [c.88] Эмаль ПФ-115 подготавливают аналогично тому, как описано в варианте 1 настоящей работы. Вязкость эмапи ПФ-11S допжиа составлять 24-26 с по вискозиметру ВЗ-246 с соплом 4 мм. [c.88] Ход определения. Эмаль ПФ-115 с рабочей вязкостью 24-26 с заливают в стеклянный стакан вместимостью 200 мл на Vs его объема. Затем стержни опускают в стакан с эмалью и выдерживают 10 с. После изъятия стержня из змали его держат под стаканом 10 с, а образовавшиеся в нижней части стержня подтеки осторожно снимают фильтровальной бумагой. После этого стержни за кромки подвешивают на рамку-подставку (см. рис. 3.3) и помещают в шкаф для сушки образцов иа воздухе (см. рис. 4.1), выдерживая при комнатной температуре в течение 2 ч, а затем образцы вместе с рамкой-подставкой помещают в сушильный шкаф и выдерживают при 105 в течение 35 мин. [c.88] Метод заключается в обливании пластин лакокрасочным материалом в определенных условиях. [c.88] Подготовка к работе. Стеклянные пластины размером ] 20Х70Х ] Д мм подготавливают так, как указано в работе 40. Подготовка змали ПФ-115 проводится, как описано в варианте 1 настоящей работы. Рабочая вязкость эмали должна составлять 25-27 с по вискозиметру ВЗ-246 с соплом 4 мм. [c.88] Метод заключается в равномерном распределении лакокрасочного материала иа поверхности подложки кистью путем штрихования в поперечном и продольном направлениях. [c.89] Подготовка к работе. Пластины из листовой стали 08 кп размером 150Х70Х1Д) мм обрабатывают и обезжиривают так, как описано в варианте 1 настоящей работы. [c.89] Эмаль ПФ-115 фильтруют через диа слоя марли и наносят с исходной вязкостью. Перед нанесением разрабатывают кнсть (хорьковая К 16—20). Для этого ее окунают в эмаль, обтирая затем о внутреннюю поверхность стенки стакана, в котором находится эмаль. Эту процедуру повторяют до тех пор, пока весь пучок волос кисти не будет смочен примерно на половину его длины. [c.89] Оформление результатов. В журнал записывают все оиерации подготовки пластин, кисп и эмали к нанесению технологию нанесения эмали и визуальное описание состояния поверхности покрытия после вьщерж-ки при комнатной температуре в течение 24 ч и 5 сут. [c.89] Лабораторная установка элек-фоосаждения (рис. 3.6) (6, с. 581 состоит иэ металлической ванны б, корпус которой снаружи изолировал текстолитом автотрансформатора 2, с помощью которого осуществляется регулирование напряжения прк проведении электроосаждения в режиме постоянного тока и механической мешалки 9 для перемешивания лакокрасочного материала. [c.90] Подготовка к испытанию. Пластины из листовой стали 08 кл размером 150X70X1,0 мм подвергают механической обработке с последующим обезжириванием и фосфатированием фосфатирующим концентратом КФ-1, как описано в варианте 3 работы N 37. [c.90] Все компоненты при изготовлении рабочего раствора вводят при перемешивании в течение 30—40 мин температура — 20 2 С. [c.91] В процессе злектроосажцения по мере выработкн ванны с грунтовкой уменьшается концентрация пленкообразующих веществ и изменяется pH (происходит защелачивание). Корректировку показателей раствора - pH и содержание основного вещества (сухого остатка) — следует проводить методом компенсации с помощью кислых паст. [c.91] Для рассчитанного количества кислой пасты необходимо ввести нейтрализатора (т 1зтиламина) в 2 раза меньше. [c.91] При проведении работы контролируются следующие параметры. [c.92] Метод основан на создании кипящего слоя порошка, который свободно обволакивает помещенную в него металлическую пластину, нагретую на несколько градусов выше температуры плавления порошковой краски. Частицы порошка, соприкасаясь с горячей пластиной, плавятся и слипаются, образуя на поверхности образца монолитное лакокрасочное покрытие [7, С-150-155]. [c.93] Подготовка к испытанию. Пластины из стали i 3 площадью 25-50 см и толщиной 2—3 мм обрабатывают механическим способом и обезжиривают, как описано в работе 37 (вариант 1). [c.93] Вернуться к основной статье