ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Олигоэфиракрилаты, олигоэфирметакрилаты из "Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства" Исследованные резиновые смеси имели повышенную устойчивость к подвулканизации (в 2-2,5 раза выше эталонной смеси). У резин же возросло сопротивление раздиру при сохранении остальных показателей. [c.130] Тот же Межиковский обнаружил, что даже способ создания каучук-олигомерной композиции может существенно повлиять на свойства резин. Он предложил способ получения резиновой смеси [98] на основе ранее уже заявленного состава 96], в котором для повышения прочности резин 100 масс.ч. каучука смешивают в течении 2-3 минут с 0,1-3,0 масс.ч. тетра-функционального олигоэфиракрилата, затем с 30-100 масс.ч. наполнителя в продолжении 5-7 минут, потом вводят 0,5-15 масс.ч. полифункционального олигоэфиракрилата, перемешивают 1-2 минуты и вводят остальные ингредиенты. [c.131] Влияние олигоэфиракрилатов на характеристики резиносмешения изучено в [99]. Хорошо известно, что введение техуглерода, особенно активных марок, в резиновые смеси сопровождается резким возрастанием вязкости и повышенным теплообразованием, что создает предпосылки к преждевременному структурированию эластомеров и их термохимической деструкции. Было установлено, что использование в составе смесей на основе изопренового каучука относительно небольших количеств олигоэфиракрилатов позволяет значительно снизить вязкость наполненных смесей, уменьшить удельную энергию, затрачиваемую на их изготовление, и теплообразование при их смешении. Одновременно улучшается диспергирование техуглерода и снижается степень деструкции каучука, повышаются деформационно-прочностные свойства резин. [c.131] Теми же авторами [100] методами хромотографии обнаружено, что на поверхности частиц техуглерода адсорбируются молекулы олигометакрилата и эластомера. При этом фазовое состояние исходной каучук-олигомерной системы существенно изменяется. Изменяя соотношение олигомер-эластомер техуглерод можно в широких пределах варьировать технологические и технические свойства композиции. [c.132] В работе [101] предложено использовать не чистый олигоэфиракрилат, а его сополимер с бутадиеном. Олигомер синтезировали сополимеризацией олигомеров бутадиена, состоящих из димеров и тримеров бутадиена, в присутствиии радикальных инициаторов с метиловым эфиром метакриловой кислоты. Испытания данного олигомера осуществляли в резинах на основе каучуков общего и специального назначения. Полученные резины имели более высокий модуль, условную прочность при растяжении, твердость. [c.132] Новые олигоэфиракрилаты на основе акриловой кислоты и эпоксилитановых олигомеров исследованы в [102]. Показана возможность структурно-химической модификации данными олигомерами каучуков различной полярности. Приведены фи-зико-механические показатели резин на основе данных каучуколигомерных композиций. [c.132] Изготовление диафрагм с улучшенными характеристиками предложено в [103, 104]. Для этого необходимо в резиновую смесь на основе бутилкаучука вводить олигоэфиракрилат МГФ-9, а вместо хлоропренового каучука ПВХ. Полученные диафрагмы обладали более высокими эксплуатационными характеристиками. В другой работе этих авторов [105] получены аналогичные данные при введении в диафрагменную смесь наряду с МГФ-9 хлорированных полиэтиленов или хлорированных полипропиленов. Как и в первом случае, при этом исключается необходимость введения в состав диафрагменных резин поли-хлоропренового каучука. [c.132] Ценным свойством модифицированных олигоэфирметак-рилатом резин на основе ненасыщенных каучуков является повышение адгезии к металлокорду при сохранении технологических и физико-механических свойств резин [106]. Для этого олигоэфиракрилат молекулярной массой 3500-3700 вводят в ненасыщенный каучук в количестве 3-7 масс, частей на 100 масс, частей каучука. [c.133] Выше уже указывалось на большую роль структуры кау-чук-олигомерных композиций на свойства вулканизатов. Наиболее глубоко исследовал данный вопрос Межиковский. В своем обзоре [107] он выделил четыре уровня иерархии структуры молекулярную, надмолекулярную, топологическую и коллоидно-дисперсную. Целенаправленное регулирование структуры каучук-олигомерной композиции возможно лишь при знании корреляции между конкретными параметрами структуры того или иного уровня и физико-химическими характеристиками молекул отдельных компонентов (химическое сродство, функциональность, молекулярная масса и т.д.) или системы как целого (например, ее термодинамическими функциями). [c.133] Подход к контролируемому формированию структуры вулканизатов на основе каучук-олигомерных композиций можно условно разделить на две группы 1 - регулирование состава и температуры исходной резиновой смеси на стадиях, предшествующих вулканизации 2 - варьирование режимов вулканизации при заданном составе. В обзоре подробно рассмотрено влияние на морфологию вулканизатов тех рецептурно-технологических факторов, которые легко варьировать при проведении технологических процессов 1 - дозировка олигомера в исходной смеси (С) 2 - температура смеси в период между окончанием приготовления и началом вулканизации (Тэ) 3 - концентрация инициатора (И) 4 - концентрация ингибитора (А) 5 -температура вулканизации (Тв). [c.134] В таблице 2.67 приведены обобщающие результаты влияния этих технологических факторов на параметры морфологии ангстремных и микронных частиц. [c.134] Вернуться к основной статье