ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ректификация из "Очистка и переработка природных газов" С помощью уравнений (103), (104) и рис. 73 можно рассчитать процесс отпарки. Точность расчетов по этим уравнениям и графику внолие достаточна для проектных и производственных целей. [c.136] Схема ректификации, состоящая из двух колонн (рис. 75, б), обычно применяется для получения сжиженных газов и газового бензина. В этой схеме колонна 2 предназначается для удаления из сырья метана, этана и других примесей, содержание которых в потоках готовой продукции, отводимых с верха и низа стабилизатора, ограничено. [c.137] Трехколонная схема процесса ректификации (рис. 75, в) обычно применяется для получения пропана, бутана и газового бензина. В этой схеме колонна 2 предназначена для удаления из сырья тех примесей, которые нельзя реализовать ни с одним из трех видов получаемой готовой продукции. Последовательность разделения углеводородов после стабилизации может быть различной. [c.137] В колонне 3 можно получить смесь компонентов сжиженного газа (верх колонны) и газового бензина (низ колонны). В колонне 4 продукты разделения колонны 3 можно разделить на коммерческие сорта пропана и бутана. Подобная схема ректификации применяется в тех случаях, когда потребность в сжиженных газах имеется только в отдельные месяцы. В это время колонна 4 отключается, а сжингенный газ поступает к потребителю в виде верхнего продукта колонны 3. [c.137] Выбор типа конденсатора ректификационной колонны зависит в основном от требуемого качества продукта верха колонны и его стоимости. При данном давлении температура конденсации всегда несколько выше температуры начала кипения продукта. От разницы этих температур зависят затраты на охланедение продукта. [c.138] После этого необходимо проверить соответствие данных, принятых в п. 2, данным, полученным в п.п. 3—5. Иногда для определения оптимального теплового баланса установки проводятся повторные расчеты пп. 2—5. [c.138] При расчете колонн ректификации необходимо составить материальный баланс колонны. Если разделению подлежит многокомпонентная смесь, то два крайних компонента (самый легкий и самый тяжелый) называются ключевыми компонентами. Легкий ключевой компонент имеет самую низкую темпе ратуру кипения и обычно является компонентом, который в заметных количествах содержится в продуктах низа колонны. Тяжелый ключевой компонент в заметных количествах содержится в дистиллятных потоках. Обычно ключевые компоненты имеют почти одинаковую летучесть. Их невозможно разделить полностью, поэтому задача состоит в том, чтобы определить степень разделения, которая может быть достигнута в колонне определенных размеров при соответствующем количестве орошения и нагрузке ребойлера. [c.139] Пример 12. Регламентируется процентное извлечение одлого определенного компопента. Рассмотрим работу депропанизатора, в котором иа сырья необходимо извлечь 81% пропана н виде продукта верха колонны. При атом продукт низа колонны на 99,4% состой из иео-бутаиа. [c.139] Прежде всего требуется определить количество пропана, которое может содержаться в продукте верха колонны. Во многих случаях эта величина задается как исходная для проектирования процесса ра.зделения. Необходимая степень извлечения компонента зачастую составляет 95—98%. В нашем случае зададимся целью извлечь 97% пропана в виде дистиллята с тем, чтобы полученны1г продукт содержал по крайней мере 95% пропана. [c.140] Так как содержание С. в продукте верха колонны должно быть равно как минимум 95%, принимаем й = 0,2. [c.140] Пример 14. Продукция разделения регламентируется по упругости паров. [c.141] В депропанизаторе необходимо получить концентрат, содержащий как минимум 95% пропана. Упругость паров продукта должна быть не выше 14,4 кгс/см . [c.141] Регламентирование качества продукции по упругости паров должно быть более строгим и точным, чем по составу. Продукт верха колонны, содержащий 50% изо-бутана, будет иметь упругость паров, одинаковую с упругостью паров продукта, содержащего 95% пропана (14,4 кгс/см2). Так как изо-бутан способствует снижению упругости паров пропанового концентрата, то необходимо, чтобы содержание пропана в концентрате было равно 95%. Прп атом упругость ого ларов должна остаться равп01т 14,4 кгс/см . [c.141] В рассмотренных примерах в качестве ключевых компонентов были приняты пропан п бутан. [c.141] В большинстве установок разница температур точки росы и начала кипения для продукта верха колонны незначительна. Давление в колонне равно сумме давлений на выходе из конденсатора и гидравлическому сопротивлению в конденсаторе и линии отвода паров из колонны. [c.141] Вернуться к основной статье