ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ГИДРООЧИСТКА ДИСТИЛЛЯТНЫХ ФРАКЦИЙ из "Основные процессы и аппараты нефтегазопереработки" В целом тепловой эффект реакций гидроочистки положителен — они идут с выделением тепла. [c.41] На скорость реакций гидроочистки оказывают влияние качество сырья, тип катализатора, температура и давление процесса, парциальное давление и кратность циркуляции водорода. [c.41] Легкие дистилляты (бензины) содержат более низкомолекулярные непредельные и сернистые соединения (меркаптаны, сульфиды) и легче подвергаются гидроочистке. Тяжелое сырье и сырье вторичного происхождения содержит более стабильные сернистые соединения (тиофены) и труднее гидрируемые непредельные, что требует более жестких условий очистки. [c.41] Повышение температуры процесса увеличивает степень гидроочистки. Для каждого вида сырья это происходит до определенного значения, после которого скорость реакции разложения и насыщения непредельных углеводородов превышает скорость реакций гидрирования сернистых соединений. Давление способствует процессу гидроочистки. Обычно гидроочистку проводят при температуре 250 — 400 °С и давлении 2 — 5 МПа. Парциальное давление водорода оказывает существенное влияние на гидроочистку, значительно увеличивая глубину процесса. [c.41] Кратность циркуляции водородсодержащего газа увеличивают с утяжелением сырья, в пересчете на 100%-ный водород она составляет 80 — 200 м /м сырья для бензиновой фракции и более 500— 1000 м /м — для вакуумных погонов. [c.41] Основные параметры технологического режима гидроочистки дистиллятных фракций приведены в табл. 1. [c.41] Носителем служит оксид алюминия. Катализаторы выпускают в виде частиц неправильной цилиндрической формы. В настоящее время применяются катализаторы на цеолитной основе. Катализатор АКМ имеет высокую активность и селективность по целевой реакции обес-серивания, достаточно активен в гидрировании непредельных соединений. Катализатор АНМ проявляет большую активность при гидрировании ароматических и азотистых соединений. [c.43] В процессе гидроочистки на катализаторе откладывается кокс, в результате чего катализатор теряет активность. Для восстановления активности катализатор подвергают регенерации. В зависимости от состава катализатора применяют газовоздушный или паровоздушный методы регенерации. Газовоздушная регенерация осуществляется смесью инертного газа с воздухом при температуре до 550 °С. При паровоздушной регенерации используют смесь воздуха и водяного пара, нагретую в печи до температуры выжига кокса. Для цеолитсодержащих катализаторов паровоздушный способ не используют. [c.43] Длительность газовоздушной регенерации составляет 100— 120 ч, для паровоздушной она меньше. [c.43] Установки гидроочистки в технологической схеме завода могут быть самостоятельными или находиться в блоке с другими процессами. В последнем случае они могут готовить сырье для процесса или производить очистку продуктов. [c.43] Схемы установок гидроочистки различаются по варианту подачи водородсодержащего газа с циркуляцией или на проток . На установках гидроочистки керосина, дизельного топлива, вакуумного дистиллята применяется циркуляционная схема подачи водородсодержащего газа. Мощность установок гидроочистки составляет 300 — 2000 тыс. т/год. [c.43] Вернуться к основной статье