ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Каустическая сода и хлор из "Принципы создания безотходных химических производств" Выпуск каустической соды и хлора во всем мире непрерывно увеличивается. Это связано с ростом потребления соды в производствах иокусственных волокон, бумаги и других отраслях и хлора для отбелки бумаги и целлюлозы, для хлорирования воды и для других химических производств. [c.252] В электролизерах с диафрагмой водород выделяется на катоде и диафрагма, обычно асбестовая, предотвращает контакт выделяющегося хлора с водородом или с одновременно образующейся щелочью. Однако диафрагменным способом не удается получить чистый продукт. Каустическая сода, концентрирующаяся в среде МаС1, удерживает новаренную соль (в 30%-ном растворе каустической соды содержится 1 г/л). [c.252] Использование каустической соды, содержащей примеси, в некоторых производствах, например в текстильной промышленности, нежелательно. Здесь отдают предпочтение каустической соде, полученной при ртутном электролизе. [c.252] К недостаткам диафрагменного метода можно отнести и непродолжительный срок службы асбестовых диафрагм, разрушающихся из-за разбухания и химического воздействия на них реагентов. [c.252] Так как электролизом N301 производится 90—95% общего количества хлора й каустической соды, то для защиты окружающей среды в первую очередь следует обращать нимаяие на устранение загрязнений ртутью и хлором. [c.253] Потребление ртути на тонну хлора меняется в щироких пределах, зависит от типа завода, года его постройки, контроля и других факторов, влияющих на расход сырья. На более старых заводах расход ртути составляет около 0,2 кг/т хлора. Использование средств контроля позволяет уменьшить его до 0,1 кг/т. На отдельных заводах расход ртути доведен менее, чем до 0,02 кг/т. [c.253] Основные источники потери ртути — сточная вода после процессов очистки, охлаждения водорода и др. осадки при регенерации рассола, фильтрации и очистке каустической соды. Для того чтобы уменьшить содержание ртути и хлора в отходах, могут быть предприняты следующие меры удаление ртути из сточных вод методами осаждения, флоикуляции, фильтрации обезвоживание и устранение рассольных шламов фильтрация каустической соды рециркуляция твердых и жидких отходов абсорбция газов нейтрализация выбросов и деструкция остаточного хлора. [c.253] Кроме того, ртуть выделяется с потоком газообразного водорода, газами из емкостей, при отпарке ртути для уменьшения ее содержания в шламе и с вентиляционными газами в электролизном помещении. В США было подсчитано, что выделение 2300 г ртути в сутки является максимальной нормой для того, чтобы поддержать на хлоро-щелочнам производстве средний уровень концентрации 1,0 мг/м за 30 дней. [c.253] Потоки газа из емкостей очищают от ртути тем же способом, т. е. охлаждают, а затем пропускают через конденсатоудаляющую систему. [c.254] Другой способ удаления ртути — использование скрубберов, в которые подают воду, содержащую около 250 г/л хлористого натрия и 0,6—0,9 г/л хлора при pH 2—4. Этот раствор используют как промывную воду в колоннах с ситчатымн тарелками или в скрубберах с насадкой. При контакте с абсорбенто1м растворенная ртуть и ее пары образуют комплекс. В дальнейшем ртуть восстанавливается при возврате про)мывной воды в электролизер. Вто рой тип химической очистки основан на использовании разбавленного раствора гипохлорита натрия с большим избытком хлористого натрия относительно стехиометрического соотношения. Для успешного ведения процесса необходим точный контроль pH промывного раствора. [c.254] Как показали исследования, проведенные в нашей стране, наиболее эффективна мокрая очистка ртутвсодержащих газов раствором перманганата калия. Однако при этом вводятся дополнительные технологические стадии выведения и регенерации ртути, выбросы же ртути полностью не устраняются. Для понижения концентрации ртути в потоке водорода используют также уголь, активированный серой или иодом. Пары ртути адсорбируются углеродом и реагируют с серой или иодом, образуя ртутные соединения. При правильном применении этого приема концентрация ртути в потоке водорода понижается до 5—10 мг/м . [c.254] При использовании для очистки водорода спитетических цеолитов, в частности металлизированного серебряного цеолита, содержание ртути в очищенном газе снижается до 0,01 мг/м . Применяемые же для этого хлорсодержащие растворы уменьшают содержание ртути в очищенном газовом потоке только до 1 мг/м . [c.254] Эффективна очистка от ртути отходящих газов с помощью молекулярных сит, дающая возможность уменьшить потери примерно в 30—35 раз. [c.254] Наиболее эффективным способом очистки сточных вод от ртути является адсорбция с помощью ионообменных смол, которая позволяет снизить содержание ртути с 0,1—0,2% до 5-10-6%. [c.254] В связи с ростом требований к промышленным предприятиям по охране окружающей среды ртутный метод производства хлора и каустической соды, связанный с потерями в окружающую среду токсичной ртути, развиваться не будет [9]. [c.254] На современных производствах для перекач ки сжиженного хлора устанавливают погружные насосы. В этом случае ликвидируются потери хлора с воздухом, хотя аварийные утечки неизбежны во время ремонта насосов и их техобслуживания при наличии скруббера. Потери хлора с водой, конденсирующейся из газа от электролизера, колеблются в пределах 0,2— 0,6 т на 100 т сжиженного хлора и зависят от типа электролизера, температуры в нем. В настоящее время конденсирующаяся вода может быть направлена в заводскую коммуникацию сточных ВОД, в изеесткавую яму или подкислена и десорбирована до содержания хлора менее чем 10 чнм (50—100 г/т сжиженного хлора) в производственном аппарате перед выбросом. Хлор, десорбированный из водного конденсата, подается обратно в поток электролизного газа. [c.255] На производствах с диафрагменными электролизерами с графитовыми анодами потребляется около 0,4—0,5 кг асбеста на 1 т произведенного хлора. [c.255] Вернуться к основной статье