ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Классификация насосов из "Общий курс процессов и аппаратов химической технологии" Как уже было сказано, насосы подразделяются на две большие фуппы механические и немеханические (табл. 3.1). [c.262] Место каждой группы в общей классификации насосов видно из табл.3.1. [c.262] Принцип действия объемных насосов заключается в отсечении рабочими органами насоса некоторого объема (порции) жидкости, поступающего по всасывающей линии, и последующем его выталкивании в нагнетательную линию с изменением при этом энергии давления. [c.263] В объемных насосах (рис. 3.1, а — й) рабочие органы 1 образуют замкнутые объемы, в которые из всасывающего трубопровода 2 поступают порции жидкости за счет разрежения, создаваемого при движении этих рабочих органов. Затем упомянутые порции жидкости под воздействием тех же рабочих органов выталкиваются в нагнетательный трубопровод 3. Количество подаваемой объемным насосом жидкости определяется геометрическими размерами его рабочих органов и числом актов всасывания и выталкивания в единицу времени. Величина создаваемого напора (давления) в принципе не ограничена. [c.263] В зависимости от вида совершаемого рабочими органами движения (возвратно-поступательного или вращательного) объемные насосы подразделяются на поршневые, ротационные и шланговые. [c.263] В поршневых насосах (рис. 3.1, а) возвратно-поступательное движение совершает поршень или плунжер. Принцип действия, особенности работы и расчет таких насосов подробно рассматриваются в разд.3.2. [c.263] К ротационным относят насосы (рис. 3.1, б — г), рабочие органы которых совершают вращательное движение пластинчатые, шестеренчатые, винтовые. [c.263] Принцип действия пластинчатого насоса понятен из рис. [c.263] К объемным насосам относятся также шланговые (рис.3.1, д), в которых цилиндрические прижимы 1 (колесики) сдавливают шланг 4, образуя замкнутые объемы (порции) жидкости в нем. При перекатывании прижимов порции жидкости перемещаются от всасывающей стороны 2 к нагнетательной 3 по принципу перистальтики. [c.265] В лопастных (лопаточных) насосах преобразование энергии двигателя происходит в процессе обтекания лопастей (лопаток) колеса при их силовом воздействии на поток. Они подразделяются на центробежные, (радиальные), пропеллерные (осевые) и диагональные. [c.265] В центробежных насосах (рис.3.1,е) при вращении рабочего колеса возникает центробежная сила она действует на жидкость, находящуюся между лопатками колеса, и жидкость движется от центральной его части к периферии — в целом в радиальных направлениях. [c.265] В пропеллерных насосах (рис. 3.1, ж) движение жидкости происходит преимущественно в аксиальном (осевом) направлении за счет подталкивания жидкости лопастями. [c.265] В диагональных насосах осевые и радиальные составляющие абсолютной скорости жидкости — величины одного порядка. [c.265] У вихревых насосов преобразование энергии двигателя в перемещение жидкости происходит в процессе интенсивного образования вихрей и их последующего разрушения при взаимодействии рабочего органа с медленно движущимися частицами жидкости. Этот весьма сложный механизм действия вихревых насосов подробно изложен в специальной литературе по насосам. [c.265] Среди немеханических насосов отметим газлифт, струйные и монтежю. [c.265] Газлифт (эрлифт) обеспечивает создание напора (и подъем жидкости) за счет введения в жидкость практически неподвижного газа. [c.265] В струйных (в частности, водоструйных) насосах перепад давлений (напор) создается за счет подачи струи газа, жидкости или пара с большой кинетической энергией. При использовании энергии струи газа (жидкости или пара) такой насос называют инжектором (при давлениях больше атмосферного) или эжектором (при давлениях ниже атмосферного). Протекающие при этом процессы преобразования кинетической энергии струи рабочей жидкости (газа, пара) в потенциальную энергию давления перекачиваемой жидкости подробно рассмотрены в гл.9. [c.266] Типовая схема насосной установки с механическим рабочим органом показана на рис.3.2. Из расходного резервуара 1, где давление над свободной поверхностью составляет р, жидкость под действием разности напоров в сечениях I и III по трубопроводу 2, называемому всасывающим, поступает в насос 4. Здесь ее давление повышается до уровня, достаточного для того, чтобы жидкость поднялась по нагнетательному трубопроводу б, преодолевая его гидравлическое сопротивление и противодавление в собирающем (приемном) резервуаре 7, где давление над свободной поверхностью составляет р2- Для измерения давления до и после насоса устанавливаются манометры 3 и 5 (при абсолютных давлениях больше атмосферного). Нередко давление во всасывающем трубопроводе меньше атмосферного, тогда 3 — это вакуумметр. [c.266] Разность уровней установки насоса и жидкости в расходном резервуаре 1 назьшается геометрической высотой всасывания а расстояние (по высоте) между насосом и уровнем жидкости в приемном резервуаре 7 — геометрической высотой нагнетания /1гн- Соответственно Ну = hy + hy — полная геометрическая высота подъема жидкости (см. рис.3.2). [c.266] Вернуться к основной статье