ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изготовление спортивных велосипедных шин S Изготовление протекторов, слоев каркаса, каркасов и камер для спортивных велосипедных шин Сборка и вулканизация спортивных велосипедных шин из "Технология шинного производства Изд.3 1981г" Велосипедные камеры изготовляют формовым и дорновым методами. [c.225] Формовой метод изготовления велосипедных камер. Рукава для велокамер изготовляют с толщиной стенок около 1,0 мм из резиновой смеси, хорошо очищенной на червячной фильтр-машине. После очистки и разогрева на вальцах резиновая смесь поступает на агрегат для изготовления велокамерных рукавов, который по устройству аналогичен автокамерному агрегату. Шприцевание резиновой трубки производится со скоростью 10—20 м/мин. Готовые рукава навешивают на конвейер, подающий их на технологическую вылежку. Затем рукава поступают к стыковочным станкам. [c.225] Стыковка велокамерных рукавов осуществляется на стыковочном станке с пневматическим приводом так же, как стыковка автокамерных рукавов. Управление стыковочным станком осуществляется КЭП-16у. Одновременно стыкуется 4—5 камер в течение 25 с при температуре ножей 160—170 °С, давлении воздуха в рабочих цилиндрах не менее 0,6 МПа. [c.225] Стыкованные камеры укладывают на подвески конвейера сферической формы с поддонами. Для предупреждения вытягивания камеру размещают на подвеске так, чтобы 7з окружности ее находилась на сферическом устройстве, а остальная часть располагалась на поддоне. Продолжительность нахождения стыкованных камер на подвеске конвейера должна быть не более 1 ч. Конвейером велокамеры подаются на участок вулканизации, где их предварительно поддувают сжатым воздухом на шаблонах и про-пудривают тальком. [c.226] Вулканизация велокамер проводится в механических четырехэтажных прессах с плитами размером 700X700 мм, обогреваемых электрическим током (рис. 18.1). [c.226] Температура нагревательных плит регулируется индивидуальными регистрирующими электрическими терморегуляторами. Продолжительность вулканизации устанавливается посредством реле времени. [c.226] В каждую пресс-форму пресса по очереди закладывают заготовку велокамеры, после чего пресс-формы закрывают. Процесс вулканизации протекает при 172+4 °С в течение 5 мин. [c.226] При вулканизации в велокамеру автоматически подается сжатый воздух давлением 0,3—0,45 МПа. После вулканизации постепенно открываются отдельные пресс-формы. Во время выемки вулканизованной велокамеры и закладки новой камерной заготовки в открытую пресс-форму остальные пресс-формы остаются под давлением и процесс вулканизации заложенных в них камер не прерывается. [c.226] Производительность четырехэтажного пресса в зависимости от режима вулканизации составляет 25—40 велокамер/ч. После вулканизации велокамеры крючковым конвейером подаются на участок заключительных операций. Внутрь корпуса вентиля вставляют золотник (клапан). Затем велокамеру поддувают воздухом, навинчивают на станке колпачок, проверяют ее по видовым дефектам и на герметичность (погружением в ванну с водой). [c.226] В таблице 18.1 приведены основные виды дефектов велосипедных камер. [c.226] Дорновый метод изготовления велосипедных камер (устаревший). Велосипедные трубки для камер шприцуются и разрезаются на отдельные рукава так же, как при изготовлении формовых камер. [c.227] На велосипедные рукава для усиления стенки камеры по месту установки вентиля наклеивают фланец обрезиненной стороной к рукаву. [c.227] Рукава при поддувке сжатым воздухом надевают на дорны (металлические трубки) и с наружной поверхности пропудривают тальком. После этого на оба конца рукава надевают узкие резиновые кольца для уплотнения. Далее дорны с рукавами (250—300 шт.) укладывают рядами на тележку и вулканизуют в котле при температуре 150—155 °С в течение 20—22 мин. После вулканизации на специальном станке при помощи воздуха (давлением не менее 0,2 МПа) рукава выворачивают и снимают с дорнов, предварительно удалив резиновые уплотнительные кольца. Далее вулканизованные рукава на конвейерной линии при движении транспортера доходят до вращающихся дисковых ножей и обрезаются ими с обоих концов до заданной длины. На специальном станке пробивают отверстие в рукаве и фланце, вставляют и монтируют вентиль. На другом станке внутрь корпуса вентиля вставляют золотник с ниппельной резиной и навинчивают до отеаза гайку для удержания золотника в корпусе вентиля. [c.227] Перед стыковкой концы рукавов шерохуют наждачной бумагой (один конец с наружной, а другой — с внутренней поверхности), промазывают резиновым клеем и сушат в течение 15—20 мин. Освежив наружный конец бензином, соединяют рукава внахлестку, прикатывают и подпрессовывают стык. После этого камеру поддувают воздухом, навинчивают колпачок и проверяют герметичность в ванне с водой. Годные камеры конвейером отправляют на комплектование. [c.227] К недостаткам дорнового способа (по сравнению с формовым) можно отнести меньшую механизацию операций наклейки вентиля, стыковки рукавов и вулканизации камер, большой дисбаланс велошин из-за стыка камер внахлестку, а также низкую прочность стыка (в 50 раз меньше, чем при формовом способе) и большие вулканизованные отходы вследствие обрезания концов рукавов перед стыковкой. [c.227] При формовом методе изготовления велокамер улучшается их внешний вид, обеспечивается лучшее качество, большая производительность оборудования и меньшая себестоимость камер, поэтому он является более перспективным. [c.227] Заготовки для ободных лент выпускают на трехвалковом каландре в виде листов резиновой смеси шириной 315—320 м и толщиной 1,0 0,1 мм при температуре валков (°С) верхнего — 70, среднего— 65, нижнего — 50. Скорость каландрования 13—14 м/мин. После каландрования листы охлаждаются воздухом и выдерживаются не менее 30 мин. Затем их закраивают по длине на заготовки, которые пропудривают, концы промазывают клеем и стыкуют. Состыкованную заготовку (браслет) надевают на диафрагму пресса-форматора, которую предварительно смазывают глицериновой смазкой для облегчения надевания заготовки и снятия готовых ободных лент. [c.228] Резинокордные баллоны (диафрагмы) для формовой вулканизации ободных лент производят следующим образом. Вначале изготовляют резиновую камеру клеевым способом из каландрованных листов резиновой смеси, выпускаемых на трехвалковом прослоечном каландре. Камера вулканизуется в пресс-автоклаве в форме в течение 15—18 мин. Затем на барабан надевают заготовку протектора и вулканизованную камеру. После чего накладывают два слоя обрезиненного корда, закроенного под углом 42—45°, и наружный слой протектора. Вулканизация диафрагм осуществляется в пресс-автоклавах в разъемных пресс-формах при температуре 158 °С в течение 67 мин. [c.228] В процессе вулканизации заготовка разрезается на 15 ободных лент шириной 19—20 мм ножами, расположенными по всей высоте пресс-форм. Высота ножей составляет 2 мм, угол наклона 45 или 60°. После вулканизации в ободных лентах пробивают отверстия для прохода вентиля велокамеры. [c.228] Вернуться к основной статье