ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Переработка силикатных минералов из "Химия и технология соединений лития, рубидия и цезия" Еще в 30-х годах прошлого столетия было показано [73, 79— 81], что лепидолит можно разлагать при прокаливании с известью и извлекать литий из получающегося спека не только раствором серной кислоты, но и водой (предполагалось, однако, что в дальнейшем ходе процесса литий будет выделяться не в виде гидроокиси, а, как обычно, в форме карбоната [73, 79]). С помощью окиси кальция оказалось возможным разлагать и другие минералы лития. [c.243] Так как в сподумене в качестве примеси постоянно присутствуют алюмосиликаты натрия и калия, дающие при спекании алюминаты натрия и калия, то в соответствии с рассмотренной реакцией при водной обработке спека в раствор вместе с гидроокисью лития переходят также гидроокиси натрия и калия (некоторое количество натрия и калия оказывается в растворе и в виде их алюминатов). В процессе упаривания раствора происходит освобождение выделяющегося ЫОН-НгО от растворимых соединений натрия и калия. [c.244] Обычно [15] перед шихтованием известняк и концентрат сподумена (в соотношении 3 1 по массе) измельчают до минус - 0,25 мм в шаровой мельнице мокрого помола (лишь при использовании концентрата термического и флотационного обогащения предварительное измельчение исключается, так как величина частиц меньше указанной), а затем совместно доизмельчают тем же путем с последующей классификацией материала из расчета получения крупности слива классификатора не более --0,07 мм. [c.244] При ЭТОМ в процессе спекания температура строго контролируется, так как превышение ее оптимального значения ведет к размягчению шихты и образованию настылей, нарушающих нормальный режим работы печи и уменьшающих степень извлечения лития. [c.245] Описанные выше принципы переработки сподумена являются основой и содержанием технологической схемы, получившей название известковой. Эта схема (рис. 20) используется на крупнейшем литиевом заводе в Санбрайте (штат Виргиния, США) производительностью 8000 г гидроокиси лития в год [3]. [c.245] а также алюминатов натрия и калия , периодически необходимо выводить его из цикла (с утилизацией), чтобы не загрязнить готовый продукт. [c.247] Известковая схема, рассмотренная на примере переработки сподумена, имеет ряд достоинств, из которых главным является возможность прямого получения гидроокиси лития как первичного продукта литиевого производства , и она выгодна тогда, когда это соединение выпускается в качестве товарного продукта [53, 54], поскольку ни одна другая схема такой возможности не дает. Другими достоинствами метода разложения известью являются его универсальность (он применим практически для любого литиевого сырья), доступность и дешевизна применяемых реагентов, возможность использования любого топлива и отходов производства (шламы — для производства вяжущих строительных материалов, маточные растворы после кристаллизации LiOH-HaO — для получения солей натрия и калия, потребляемых в керамической и стекольной промышленности). К тому же известковая схема может быть осуществлена на базе цементных заводов, так как для спекания шихты пригодны обычные цементные печи [15]. [c.247] Наряду с осуществлением известковой схемы в промышленном масштабе для переработки лепидолита за рубежом продолжаются усиленные поиски путей усовершенствования известковой схемы применительно к переработке сподумена. В частности, уже сделаны предложения, направленные на снижение температуры спекания сподумена с СаСОз путем введения в шихту 10—40 вес. % лепидолита и амблигонита [93]. При добавлении лепидолита спекание можно проводить при 900—950° С, извлекая в дальнейшем 80—84% лития, тогда как из спеков, получаемых при этой температуре на трудноразлагаемых силикатах (на том же сподумене), извлечение лития не превышает 17%. Введение в шихту амблигонита позволяет проводить спекание при 800—950° С, обеспечивая последующее извлечение лития на 80—90%. Указанные предложения позволяют преодолеть трудности, связанные со стадией раз-ложения минерала, но не являются радикальным решением вопроса. К тому же добавки фтор- или фосфорсодержащих минералов делают состав шихты более пестрым и могут осложнить переработку растворов. [c.249] Штауффер [82] предлагает нагревать смесь сподумена с СаО в весовом соотношении 1 3 в вакууме (0,01 мм рг. сг.) при 1150°С С возгонкой и конденсацией окиси лития, из водного раствора которой затем можно кристаллизовать LiOH-HaO. [c.249] В последние годы возник интерес к применению в технологии переработки силикатных минералов лития (на стадии их разложения) едкого натра в гидротермальных [96, 97] или обычных гидрометаллургических условиях [96, 98]. Как показывают выполненные исследования [96], разложение едким натром применимо не только к -сподумену, но и к предварительно прокаленным при 680, 980 и 850°С петалиту, эвкриптиту и лепидолиту соответственно однако использование едкого натра вместо извести не дает убедительных преимуществ и нуждается в дальнейшем изучении. [c.250] Вернуться к основной статье