ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Методика составления материального и теплового баланса из "Справочник азотчика Том 1" Экспериментальное изучение високотемпературной конверсии углеводородных газов показало, что неполное снятие кинетических торможений обусловливает присутствие в конвертированном газе до 1 % метана. Поэтому нри расчете материально-теплового баланса процесса целесообразно задаться определенной степенью превращения метана В этом случае из числа независимых исключается реакция (П-1). [c.129] В зависимости от конвертирующего агента (технический кислород или обогащенный кислородом воздух) и учета содершащегося в нем аргона коэффициенты А, В, С, В определяются по различным уравнениям. Ниже рассматриваются четыре случая высокотемпературной конверсии углеводородных газов. [c.130] — энтальпия углеводородного газа (складывается из энтальпий его компо-нентов). [c.130] Пример. Определим состав газов высокотемпературной конверсии природного газа техническим кислородом (с учетом содержания аргона). [c.131] Расход природного газа на 1000 (СО + На) равен 389 расход 100%-ного кислорода 248 м . [c.133] Пример. Определим состав газов высокотемпературной конверсии природного газа воздухом, обогащенным кислородом (с учетом содержания аргона в техническом кислороде и воздухе). [c.133] В табл. II-45 находим = 3,296. [c.133] Расход природного газа на 1000 (СО + Hj) равен 403 м расход 100%-ного кислорода 194 лгЗ. [c.135] На основе уравнений (П-ЗО) — (П-32) и (П-34) были рассчитаны различные варианты высокотемпературной конверсии углеводородных газов применительно к условиям получения технологического гйза для синтеза аммиака и метанола. Исходные данные и результаты вычислений све ны в табл. П-52. [c.135] Если технологическая схема производства аммиака включает промывку газа жидким азотом, целесообразно проводить высокотемпературную конверсию природного газа под давлением до 30 ат. при температуре около 1350 С. В этом случае сухой конвертированный газ содержит примерно 96% (СО + На) при остаточной концентрации метана около 1% и низких расходных коэффициентах по природному газу и кислороду. [c.135] В случае предварительного нагрева исходных газов основная доля в снижении расходных коэффициентов приходится на углеводородный газ. Повышение температуры кислорода от 110 до 400 С Эквивалентно предварительному нагреву природного газа от 400 до 500 °С. Предварительный нагрев технического кислорода на 100 °С позволяет снизить расходные коэффициенты по газу и кислороду соответственно на 0,3 и 1,0%. [c.135] Если в технологической схеме производства аммиака не предусмотрена промывка жидким азотом, но имеется меднОаммиачная очистка, для высокотемпературной конверсии природного газа целесообразно применять воздух, обогащенный кислородом. При этом остаточная концентрация метана в конвертированном газе не должна превышать примерно 0,5% достигиение этого связано с повышением температуры реакции до 1400 °С. [c.135] Благодаря присутствию в газе около 8% СО и 18% высших углеводородов расход кислорода примерно на 2% ниже, чем при высокотемпературной конверсии природного газа с ориентировкой на получение газа для синтеза метанола расход газа остается почти б( 3 изменения. Если же попутный газ поступает непосредственно на высокотемпературную конверсию (минуя цех получения БОП), расход газа значительно снижается. [c.137] Таким образом, из табл. П-52 видно, что процессы получения технологического газа для синтеза аммиака и метанола методом высокотемпературной конверсии углеводородных газов под давлением (Зтличаются низкими расходными коэффициентами по газу и кислороду. Во всех случаях потери тепла Q составляли 30 ООО ккал на 1000 углеводородного газа. [c.137] Вернуться к основной статье