ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Выбор оборудования и оформление данных для проектирования стадий разделения суспензий из "Разделение суспензий в химической промышленности" Современное состояние теории процессов фильтрования и центрифугирования не дает возможности применить чисто теоретическую методику выбора типа фильтра или центрифуги. Поэтому разработка аппаратурного оформления процессов разделения суспензий связана с оценкой свойств разделяемой суспензии, большим объемом экспериментальных работ на модельных установках, выбором среди различных типов оборудования такого, который удовлетворял бы технологическим требованиям и обеспечивал необходимую производительность. Субъективный подход к этому вопросу ставит выбор необходимого типа фильтра или центрифуги и режима их работы в зависимость от опыта и знаний экспериментатора. Вместе с тем многолетний опыт эксплуатации в промышленности оборудования для разделения суспензий позволяет выявить некоторые взаимосвязи между отдельными характеристиками суспензии и областью примене-лия определенных типов фильтров и центрифуг. [c.235] Последовательность выбора изложена в первой главе и представлена схемой на рис. 1-4. Оборудование для процесса разделения суспензии выбирают на основании опросного листа к заданию на разработку аппаратурного оформления прЬцесса (форма 1 Приложения), предварительного экспериментального обследования фильтрационных свойств суспензии по унифицированной методике (данные отдельных опытов по форме 2 Приложения и обобщенных результатов по табл. 8-1), а также каталога оборудования с учетом конструктивных особенностей к технологических возможностей оборудования. [c.235] Тип оборудования выбирают предварительно с учетом основных свойств разделяемой суспензии и требований, предъявляемых к осадку и фильтрату по классификационной табл. 7-1. [c.238] В процессе последовательного (см. рис. 1-4) проведения операций на модельных установках уточняется выбранный тип обог рудования, режим его работы, оценивается воспроизводимость фильтрационных свойств суспензий, уточняется тип фильтрующей перегородки, степень ее засоряемости, рассчитывается производительность оборудования с учетом времени основных, дополнительных и вспомогательных операций. Полученные данные обрабатываются и выдаются в виде таблицы или в другой форме (см. примеры в гл. 8). [c.238] С целью ускорения и повышения надежности выбора фильтров разработаны алгоритм и программа для ЭЦВМ автоматизированного выбора оптимальных вариантов фильтровального оборудования с учетом требований технологии и свойств суспензии. Блок-схема этой программы представлена на рис. 7-5. [c.238] Подпрограмма расчета фильтрационных свойств суспензий предназначена для получения необходимой информации для работы подпрограммы выбора типа и расчета размеров фильтровального оборудования. По данным кинетики фильтрования и результатам предварительного обследования свойств суспензий по унифицированной методике рассчитываются показатели, характеризующие основные фильтрационные свойства содержание твердой фазы в суспензии, удельное сопротивление, осадка, производительность, удельный объем фильтрата V o, высота. слоя осадка бо, коэффициент воспроизводимости свойств суспензий В. [c.239] С целью сравнения экономической целесообразности применения того или другого типа фильтра (в случае возможности применения нескольких типов оборудования на данной стадии) в библиотеку фильтровального оборудования включены стоимость оборудования, его масса, занимаемая площадь и др. [c.241] Результаты выбора и расчета выдаются машиной в виде таблицы с расчетом оптимального режима работы фильтра. [c.241] Для выбора центрифуги по данным опросного листа требования к свойствам суспензий и центрифугам систематизированы в работе [13]. Б основу систематизации свойств суспензий положены одиннадцать признаков, наиболее существенно влияющие на выбор центрифуги размер частиц твердой фазы, разность плотностей, гидравлическая крупность разделения, концентрация суспензии по объему, характер частиц твердой фазы и характер образующегося в роторе осадка, растворимость твердой фазы и ее абразивность, температура суспензии и др. [c.241] Выбранный тип фильтра или центрифуги подлежит обязательной экспериментальной проверке в опытно-промышленном масштабе для уточнения производительности оборудования, качества получаемых продуктов, режимов процесса разделения, а в случае выбора центрифуг — и принципиальной возможности их применения. [c.241] Вернуться к основной статье