ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гидроиспытание (опрессовка) из "Ремонт аппаратуры нефтегазопереработки и нефтехимии" Испытание на плотность для выявления дефектных деталей и узлов (трубы, соединения труб с трубными решетками, плавающая головка и др.), которое выполняют до начала ремонта. Испытание проводят на рабочее давление и на давление ниже рабочего (например, под вакуумом). При наличии дефектных деталей и узлов наблюдается течь опрессовочной воды и быстрое снижение давления (вакуума). [c.10] Испытание на прочность и плотность для контроля качества выполненных ремонтных и сборочных работ. Испытание проводят на давление выше рабочего (пробное давление). Нормы на пробное давление гидроиспытания приводятся в литературе [2]. [c.10] При испытании используют различные виды опрессовки (рассмотрим на примере кожухотрубчатого аппарата с плавающей головкой). [c.10] Появление из дренажной муфты воды свидетельствует о не-герметичности трубного пучка. В этом случае снимают заднюю крышку и проверяют состояние фланцевого соединения плавающей головки. Если соединение негерметично, прокладку заменяют (подтяжка болтов без смены прокладки нежелательна). Если же причиной протечки являются иные дефекты трубного пучка (сквозные повреждения стенок труб, неплотность соединений труб с решетками), то приступают к гидроиспытанию с использованием опрессовочной головки (опрессовочного кольца). [c.11] Появление воды с торцов труб свидетельствует о негерме-тичности труб, а просачивание воды через зазоры между трубами и гнездами трубных решеток — о негерметичности развальцованных соединений. Дефектные места отмечают для их последующего исправления. [c.11] При необходимости контроля плотности разъемных соединений продольной перегородки распределительной камеры с неподвижной трубной решеткой и крышкой камеры выполняют опрессовку трубного пространства одного хода с установкой на подвижной трубной решетке крышки с продольной перегородкой, изолирующей ходы. [c.11] Схема трубной обвязки для опрессовки представлена на рис. 5. [c.11] Испытания теплообменных аппаратов жесткого типа и с и-образными трубами проводят по аналогии с опрессовкой аппаратов с плавающей головкой. При этом гидроиспытание межтрубного пространства вида 3 упрощается, т.к. отсутствует необходимость установки опрессовочного кольца. [c.13] Опрессовку теплообменных аппаратов типа труба в трубе выполняют подобно опрессовке кожухотрубчатой аппаратуры. При необходимости опрессовку отдельных труб проводят водой или сжатым воздухом с помощью гидропневматического пистолета (рис. 6). Трубу заглущают с одной стороны, с противоположной стороны вводят в трубу наконечник 9 пистолета. При нажатии на рукоятку 11 и упор 3 плунжер 8, преодолевая усилие пружины 4, открывает клапан 6 и вода (или сжатый воздух) поступают в испытуемое пространство. Отражатель 76) защищает рабочего от воздействия струи при негерметичности стыка наконечника пистолета с торцом трубы. [c.13] Для контроля герметичности труб и их соединений с трубными рещетками различной теплообменной аппаратуры, в том числе аппаратов воздушного охлаждения, компания А1ге1оо1 (США) предлагает приборы АТТ-6525 и АЛТ-6500 (рис. 7). [c.13] Испытание соединений труб с рещетками выполняют под вакуумом, а расширение уретанового уплотнения достигается с помощью сжатого воздуха. Головку (рис. 7, б) вводят в трубу, нажимают на кнопку и пневмоцилиндр под воздействием сжатого воздуха давит на уретановое уплотнение, расширяя его в радиальном направлении. При нажатии на вторую кнопку воздух направляется через трубку Вентури, создавая вакуум в месте соединения трубы с решеткой. Падение разрежения на вакуу-метре свидетельствует о негерметичности соединения. После испытания нажимают на выпускной клапан, сбрасывая вакуум и избыточное давление в пистолете. [c.15] Вернуться к основной статье