ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Печи с канальным обогревом из "Машины и аппараты пищевых производств" Печь ФТЛ-20 (рис. 16.10) представляет собой люлечно-подиковую печь с канальным обогревом и предназначена для выпечки хлебобулочных изделий широкого ассортимента. [c.851] Печь состоит из пекарной камеры 1, двухъярусного конвейера 2 с семнадцатью подвешенными люльками размером 1400x350 мм, топки 5, двух водогрейных трубчатых теплоутилизаторов 4 и двух трубчатых парогенераторов 6. Конвейер печи приводится в движение от электродвигателя через ременную передачу, червячного редуктора и пары цилиндрических шестерен. [c.851] Дымовые газы из топки 5 направляются по центральному каналу, разветвляются на два параллельных газохода и поступают в вертикальные каналы, расположенные в задней стене топочного устройства, а далее по верхним газоходам, отдавая тепло через металлическое перекрытие пекарной камеры, следуют под теплоутилизаторы 4 и направляются в боров. [c.852] Посадочное отверстие печи оборудовано дверцей 9. Выгрузка подовых изделий на ленточный транспортер 7 производится при помощи копиров 8, наклоняющих люльку на 30... 45°. Для увлажнения пекарной камеры пар из парогенераторов 6 поступает по трем трубам 3, две из которых расположены в первой, а одна — во второй зоне камеры. [c.852] В начале загрузки включают электродвигатель привода печи, при этом открывается посадочная дверца 9 и производится посадка форм или тестовых заготовок на люльку конвейера. По прошествии установленного времени реле включает электродвигатель привода, и загруженная люлька перемещается на один шаг. Последующая загрузка производится в той же последовательности, когда будут заполнены все люльки и первая из них подойдет к выгрузке. [c.852] Печь ФТЛ-2-66 (рис. 16.11) относится к группе конвейерных люлечных тупиковых печей средней мощности с канальным обогревом пекарной камеры. Эта печь по вьфабатываемому ассортименту универсальна и предназначена для вьшечки хлебобулочных, бараночных и сухарных изделий всех наименований, а также многих видов мучных кондитерских изделий. [c.852] Печь состоит из топки 1, пекарной камеры 2, цепного конвейера 3 с люльками 4 и приводного механизма. Топка печи приспособлена для сжигания дров, угля, мазута и газа. При сжигании угля применяется воздушное дутье. Воздух от центробежного вентилятора поступает под колосники и через отверстия в них проникает в слой топлива. [c.852] Горячие газы направляются из топки 1 по нижнему кирпичному каналу, передающему тепло пекарной камере 2 через свод, по двум вертикальным каналам, расположенным в боковых стенках печи, и далее направляются в металлический радиатор, а затем поднимаются в каналы верхнего газохода. [c.853] Цепной конвейер представляет собой две пластинчатые шарнирные цепи с шагом 140 мм, перекинутые через три пары блоков 5, укрепленных на валах. Между цепями подвешены люльки 4. Для вьшечки формового хлеба люльки делают из уголковой стали в виде рамок, в которые вставляются секции из форм, а для подовых изделий применяются люльки с подиками из листовой стали с бортами с трех сторон. Всего в печи имеется 24 люльки шириной 1920 мм и длиной 350 мм. [c.853] Для выпечки формовых изделий на конвейере размещаются 36 люлек длиной 220 мм, с шагом их подвески 280 мм. На такой люльке устанавливаются 16 форм размером 235x115 (поверху). [c.853] Конвейер с люльками приводится в движение от электродвигателя, соединенного ременной передачей с редуктором, а последний через цепную передачу соединен с приводным валом. [c.853] Движение конвейера печи прерывистое. Регулировка продолжительности выпечки осуществляется реле времени в пределах от 7 до 100 мин за счет изменения времени остановки (выстоя) печного конвейера. [c.853] Для увлажнения среды пекарной камеры в первой зоне над четырьмя люльками установлена гребенка трубок 6. диаметром 50 мм, с отверстиями, обращенными в сторону конвейера. [c.853] Пар поступает из двухтрубчатых парогенераторов диаметром 200 мм, установленных в газоходах, расположенных внизу боковых стен кладки печи, или из котельной предприятия. Избыток пара из пекарной камеры удаляется через канал 7, перекрываемый шибером, ручка 8 которого выходит к месту посадки. Паровытяжной канал соединен с боровом печи. [c.853] Посадка тестовых заготовок или форм с тестом и выем готовых изделий производятся через посадочное отверстие. Включив электродвигатель привода печи, следят, когда загорится сигнальная лампа реле, и, открыв дверцу, производят посадку тестовых заготовок на подошедшую к посадочному отверстию люльку. По истечении установленного времени реле автоматически включает электродвигатель привода, а загруженная тестом люлька передвигается в верхнюю зону пекарной камеры. Последующая загрузка печи производится в той же последовательности до момента, когда первая загруженная люлька подойдет к отверстию под разгрузку. Сняв готовые изделия, люльку загружают вновь. [c.854] В камере увлажнения расположены приводной 4 и направляющий 75 валы со звездочками. Конвейер приводится в движение от электродвигателя через червячный и цилиндрический редукторы, клиноременную и цепную передачи к приводному валу. Продолжительность вьшечки регулируется вариатором. [c.854] Из топки 9 печи газы поступают в центральный газоход подвесного канала 8, где разделяются на два параллельных потока. Далее газы по двум боковым каналам опускаются в два нижних канала 70, а из них по двум стоякам 77 направляются в передние вертикальные газоходы 2. Отсюда по верхним каналам 6 газы поступают под водогрейные котелки. [c.854] Вертикальный газоход, отделяющийся от пекарной камеры 3 металлической стенкой, создает в посадочной части пекарной камеры высокую температуру (зону обжарки), необходимую при выработке ржаных хлебных изделий. Для повышения влажности в эту зону подается пар по трубам 5. Пар в камеру увлажнения также подается по двум трубам 76, а для опрыскивания водой готовых изделий предусмотрена труба 72 с форсунками. [c.854] Выгрузка подовых изделий на ленточный транспортер 13 осуществляется при помощи упора, наклоняющего люльки на 30...45°. [c.855] Вернуться к основной статье