ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологические основы процесса адсорбции из "Очистка технологических газов" Как указывалось выше, метод адсорбции при низкой температуре рекомендуется для тонкой очистки газа от небольших количеств двуокиси углерода. Его рекомендуется применять вместо щелочной очистки газа для синтеза аммиака по схеме с промывкой жидким азотом. Агрегат очистки состоит из двух адсорберов, заполненных активированным углем и работающих поочередно (в одном из них происходит адсорбция СО2 из очищаемого газа, в другом — десорбция СО2 из угля). Агрегат включают в технологическую схему после аммиачных или дополнительных теплообг.юнпиков на уровне температур от минус 40 до минус 70 °С. [c.425] Принципиальная схема [147] тонкой очистки конвертированного газа от двуокиси углерода приведена на рис. У1П-27. [c.425] Конвертированный газ, охлажденный до минус 40 °С и освобожденный от влаги в предаммиачном I и аммиачном II теплообменниках, проходит тонкую очистку от СО 2 на активированном угле в одном. из адсорберов V. Тепло адсорбции отводится в дополнительном аммиачном теплообменнике VI, обеспечивающем необходимую стабилизацию температуры газа на входе в низкотемпературный блок агрегата отмывки от СО. Для регенерации используется фракция СО, выходящая из низкотемпературного блока при минус 45 °С. Рекомендуется частичный подогрев десорбирующего газа до минус 25 °С. [c.425] Расход десорбирующего газа составляет 15—25% объема очищенного газа (в зависимости от содержания СО2 в исходном газе). [c.426] Описанная схема рекомендуется для очистки конвертированного газа, содержащего до 1,5% (об.) СО . Следует указать, что в процессе адсорбционной очистки газовой смеси активированным углем СКТ возможно одновременное удаление из нее и окиси азота [1481 (см. главу IX). [c.426] Вернуться к основной статье