ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка поглотителями на основе окиси цинка из "Очистка технологических газов" Возможно гранулирование окиси цинка со связующими добавками, тогда поглотитель выпускают в виде шариков [21]. [c.291] Поглотитель ГИАП-10 применяют при 350—400 °С и объемной скорости до 1500 Он обладает лучшими свойствами по сравнению с маркой 481-Zn, так как приготовляется на основе активной формы окиси цинка, полученной при 350—400 °С в результате разложения солей цинка (например, карбоната) [22]. Активная окись цинка состоит из мелких кристаллов и отличается губчатой мелкопористой структурой (удельная поверхность ZnO может достигать 60—80 м /г), следовательно, поглотитель на ее основе обладает высокой активностью и сероемкостью. О возможности получения активной окиси цинка говорится в работе [23]. [c.292] Окись цинка, полученная разложением гидроокиси цинка, имеет менее развитую поверхность, поэтому поглотитель, приготовленный на ее основе, обладает пониженной (на 25—30%) активностью и сероемкостью. [c.292] В процессе окисления паров цинка при высокой температуре получают крупнопористую окись цинка с удельной поверхностью, равной 4—8 м /г. [c.292] В работе [24] было исследовано формирование катализаторов для очистки от соединений серы с выявлением основных реакций, протекаюш их в стадиях пастообразования, сушки и прокаливания. Для неактивной муфельной окиси цинка в качестве активатора использовался аммиачно-карбонатный раствор. Была найдена корреляция для хемосорбентов между их динамической активностью и сероемкостью. [c.292] В табл. V-1 приведены физико-химические и адсорбционные свойства окиси цинка, полученной из различных видов сырья. На основании этих данных в качестве сырья для поглотителя ГИАП-10 рекомендуется использовать карбонат цинка. [c.292] Поглотитель ГИАП-10 применяют главным образом для очистки от сероорганических соединений оптимальные условия процесса очистки углеводородных газов подробно описаны ниже. [c.292] Для удаления из газа небольших примесей сероводорода можно применять также отработанный низкотемпературный катализатор конверсии окиси углерода, содержащий цинк и медь. [c.293] В промышленных условиях при очистке конвертированного газа на цинк-медных поглотителях равновесное остаточное содержание сероводорода соответствует требуемой степени очистки газа. [c.294] Очистку цинк-медным поглотителем применяют, как правило, для удаления небольших примесей сероводорода, при этом поглотители не регенерируют. Регенерация их возможна, однако это усложняет и удорожает процесс. [c.294] Запатентован способ очистки газа при малом содержании сероводорода суспензией, состоящей нз соединений цинка (окись, гидроокись, карбонат) [28]. Описано получение высокодисперсных окислов цинка и других металлов (Мо, Со, РЬ) [29]. Поглотитель может содержать окись цинка и 0,1 10 — 0,2 моля соединений щелочных металлов на каждый моль цинка окись цинка и 10—15% (масс.) глиноземистого цемента [301 или 20—40% (масс.) бентонита [31] окись цинка и 1—20% (масс.) окиси железа [32]. Очистку можно осуществлять в стационарном или псевдоожиженном слое окисла или карбоната металла [33]. [c.294] Вернуться к основной статье