ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Литьевые изделия из "Справочник по технологии изделий из пластмасс" Литьем под давлением изготовляют детали наиболее широкого ассортимента, и опыт их конструирования получил наибольшее обобщение. [c.14] Примеры конструктивных элементов детали — резьбы, галтели, фаски, проточки, отверстия и др. [c.15] Масса детали — важная техническая характеристика, используемая как абсолютный и относительный показатели. [c.15] Форма поверхности. Пластмассовые детали должны удовлетворять следующим требованиям возможность легкого извлечения из литьевой формы возможность расчленения при необходимости на более простые элементы с последующей сборкой максимальная прочность при минимальной массе наличие ребер жесткости для исключения коробления больших плоских поверхностей минимальная механическая обработка (снятие облоя) одинаковая толщина стенок пониженная степень точности без ухудшения эксплуатационных качеств удобное расположение облоя для легкого удаления ег механической обработкой. [c.15] Поверхность, на которой образуется облой, должна иметь простую конфигурацию и быть доступной для механической обработки. [c.15] Уклоны пластмассовых детален следует располагать в поле допуска, заданного на соответствующий размер. [c.16] Меньшие из указанных значений принимают для материалов с небольшими колебаниями усадки (условно до 0,4 %), ббльшне — для материалов со значительными колебаниями усадки (условно свыше 0,4 %). [c.16] Технологические уклоны деталей из различных пластмасс приведены в табл. 1.1. [c.16] Уклоны можно не назначать для плоских монолитных деталей толщиной до 6 мм для тонкостенных изделий высотой до 15 мм для наружных поверхностей полых деталей высотой до 30 нм. [c.16] Поднутрения. В конструшшях деталей из пластмасс необходимо избегать поднутрений, усложняющих извлечение детали из форм. Если поднутрения необходимы, следует выбирать сборную конструкцию из двух или более деталей, обеспечивающих работоспособность сборной конструкции. [c.16] Замена внутренних выступов внешними упрощает конструкцию форм. [c.16] Можно незначительно изменять конструкцию деталей для исключения ноднутрений на наружных и внутренних поверхностях. [c.16] Закругления не рекомендуют для поверхностей, расположенных в плоскости разъема формы на наружных кромках деталей или отверстий в местах соединения оформляющих элементов формы после снятия облоя закругления выполняют механической обработкой с обязательным соблюдением заданных размеров. [c.17] Радиусы закруглений у основания бобышек и различных выступов не должны превышатъ половину толщины стенки основной детали, а у их вершины — четверть толщины. [c.17] Номинальные значения радиусов закруглений необходимо выбирать из следующего ряда, мм 0,5 1,0 1,6 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 24,0. [c.17] Радиусы закругления на деталях из пластмасс по всей длине должны быть одинаковые. Для детали необходимо предусматривать закругления по возможности одинаковых радиусов. [c.17] Ребра жесткости. Ребра жесткости повышают механическую прочность тонкостенных деталей и исключают их коробление. [c.17] Расстояние от ребра жесткости до опорной поверхности или края примыкающего элемента должно быть не менее 0,5... 1,0 мм (рис. 1.5 ), что исключает выход ребра жесткости за пределы опорной поверхности при короблении упрочняемой поверхности. [c.18] Вернуться к основной статье