ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка ионообменными смолами из "Производство капролактама" На стадии реэкстракции капролактама водой получают 30%-ный водный раствор капролактама, с которым обычно и проводят ионообменную очистку. Впервые этот способ был запатентован голландской фирмой Stami arbon [14]. [c.183] Аниониты предварительно обрабатывали 1 н. раствором азотной кислоты, промывали дистиллированной водой и переводили в ОН-форму, пропуская через них 1 н раствор едкого натра. Катиониты обрабатывали 1 н. раствором едкого натра, затем промывали дистиллированной водой и переводили в Н-форму, пропуская через них 1 н раствор азотной кислоты. Для опытов был выбран капролактам, полученный по окислительной схеме. [c.183] В промышленном масштабе была реализована схема ионообменной очистки, состоящая из трех агрегатов по 2 колонны (один находится в работе, другой на регенерации). Первая и третья пары колонн заполнялись анионитом, вторая катионитом Воспроизведение этой схемы в лабораторных условиях [16] позволило определить основные закономерности ее работы. Контроль вели по показателю электропроводности. [c.184] Сопоставляя показатели работы fpex- и четырехколонной схемы, следует признать, что последняя обладает определенными преимуществами. Главное из них то, что достигаемая эффективность очистки дает возможность повысить обменную емкость анионита При трехколонной схеме до проскока через первую колонну удавалось пропустить 150—180 объемов, при четырехколонной, 500—600. [c.185] Установки ионообменной очистки эксплуатируют при 40 °С Повышение температуры выше 50 °С вредно сказывается на ионообменных смолах. В каждую из колонн раствор поступает сверху вниз Высота рабочего слоя смолы в каждой колонне 2 м На выходе из последней колонны раствор поступает на фильтр для отделения механических примесей. Цикл работы каждого агрегата составляет примерно 3 сут О необходимости перевода агрегата на регенерацию судят по повышению оптической плотности и увеличению электропроводности раствора. [c.185] Вернуться к основной статье