ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Теплофизические и горючие свойства газов из "Газовое топливо и его сжигание" Как было указано, из общего объема производства горючих газов наибольшую долю составляют природные газы. Тем не менее на многих предприятиях находят применение и другие горючие газы — в первую очередь вторичные продукты производства, генераторные газы, а также газы подземной газификации. [c.14] Рассмотрим общую классификацию горючих газов, применяемых в той или иной степени в качестве топлива (табл. 1-3). Все горючие газы можно разделить на две группы. [c.14] Кроме горючей части в природных газах содержатся балластные газы в виде азота, небольших количеств двуокиси углерода, а также водяных паров. В газах Башкирии, Татарии, Куйбышевской и Оренбургской областей имеется сероводород, содержание которого иногда доходит до 2—3%. Теплота сгорания природных газов в зависимости от их состава колеблется от 30,0 до 36,0 Мдж/м (7000—9000 ккал1м ). [c.16] Все газы чисто газовых месторождений легче воздуха. Их плотность колеблется от 0,73 до 0,80 кг1м . Если газ в своем составе имеет углеводородов тяжелее метана менее 50 г1м , он условно называется сухим. При большем содерншнип таких углеводородов газ называется жирным. [c.16] В нефти, залегающей в толще земной коры, содержится значительное количество растворенных углеводородов, также принадлежащих к метановому ряду. При извлечении на поверхность и снижении давления эти газы выделяются из нефти и могут быть использованы как высококачественное топливо. [c.16] В отличие от газов чисто газовых месторождений эти газы называют попутными или нефтяными. Они содержат меньшее количество метана и повышенное количество других более тяжелых углеводородов — до 40 об. %. Поэтому теплота сгорания этих газов выше и колеблется в пределах от 35,0 до 65,0 Мдж1м . Плотность их также заметно выше и может превосходить плотность воздуха. Часть углеводородов (тяжелее этана) улавливается в процессе газофракционирования на газобензипных заводах и используется в качестве цепного химического сырья или как добавка в процессах выработки моторных топлив. Нин е, в табл. 1П-1, приведены данные о некоторых природных и попутных газах. [c.16] В результате улавливания легко сжижаемых углеводородов попутный газ делается более сухим. Теплота его сгорания и плотность снижаются. [c.16] К природным газам можно отнести также и сжиженные газы, представляющие собой в основном пропано-бутановые фракции, извлекаемые из газов нефтяных и газоконденсатных месторождений. В обычных атмосферных условиях эти фракции находятся в газообразном состоянии, при повышенном давлении или при низких температурах это жидкости. В целях хранения и транспорта они сжижаются, что и определило их название сжиженные газы. [c.17] Теплота сгорания их зависит от соотношения в смеси пропана II бутана и лежит в пределах 90,0—110,0 Мдж1м . [c.17] В последнее время начинают успешно улавливаться горючие газы (метан), выделяющиеся в процессе разработки угольных месторождений. [c.17] В годы, предшествующие раз-витию промышленности природных газов, широкое применение находил светильный или городской газ, получаемый в результате сухой перегонки (без доступа воздуха) твердого топлива, в частности каменного угля с высоким содержанием летучих или горючих сланцев. Производство таких газов было сосредоточено на специальных газовых заводах. Область применения — в основном бытовые нужды газовые плиты и водонагреватели. [c.17] В настоящее время выработка таких газов, в связи с развитием промышленности природных газов, незначительна. [c.17] В больших количествах аналогичные газы получаются па современных коксохимических заводах в качестве побочного продукта при производстве металлургического кокса из коксующихся каменных углей или в сиециальных установках полукоксования (низкотемиературного коксования). [c.17] Газ процесса полукоксования полукоксовый газ) содержит в своем составе различные углеводороды, водород, окись углерода и балласт двуокись углерода, азот и водяные пары. Значительная часть углеводородов при обычных температурах окружающей среды конденсируется в виде смол, бензола, газового бензина, которые улавливаются, так как представляют собой ценное сырье для химической промышленности. Газ после улавливания конденсирующихся продуктов и очистки находит применение в качестве топлива. Теплота сгорания нолукоксового газа 20,0—30,0 Мдж1м . [c.17] Коксовый газ является попутным продуктом производства кокса. Выплавка чугуна требует большого количества металлургического кокса, для получения которого осуществляется процесс высокотемпературного коксования в специальных печах. Процесс сухой перегонки специальных коксующихся углей при температуре 1000—1200° С протекает с выделением значительного количества газа, состоящего из метана, водорода, окиси углерода и балласта. [c.18] После улавливания в специальной аппаратуре компонентов, ценных для химической промышленности, коксовый газ используется как топливо для промышленных печей и котельных установок. Теплота сгорания коксового газа 15—20 Мдж м , плотность — 0,45—0,50 кг1м . [c.18] Доменный газ выделяется при выплавке чугуна в доменных печах, когда в результате термического воздействия дутья на кокс протекает процесс его газификации, близкий по своим показателям к процессу в специальных газогенераторных установках. Этот доменный, или как его иногда называют колошниковый,, газ состоит из окиси углерода, углекислого газа, азота и очень небольшого количества водорода, углеводородных соединений, водяного пара и кислорода. [c.18] В связи с низкой теплотой сгорания этот газ неэкономично транспортировать на большие расстояния, поэтому он используется в пределах металлургического комбината в котельных, на отопление коксовых и нагревательных печей. [c.18] Газ подземной газификации угля получается в результате осуществления генераторного процесса непосредственно в угольном пласте. Подземная газификация угля, впервые осуществленная в нашей стране, выгодно отличается от газификации топлива в специальных газогенераторных установках относительной простотой оборудования и возможностью использовать маломощные и крутопадающие угольные пласты. [c.18] Однако управление ходом процесса газификации топлива, протекающего в условиях естественного залегания пласта, является более трудным, чем управление процессом в обычных газогенераторах. В связи с этим качество газа подземной газификации угля обычно несколько ниже, чем генераторного, хотя по мере совершенствования техники оно непрерывно повышается. [c.18] Вернуться к основной статье