ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Избирательное измельчение с пневматической сепарацией индийских углей из "Научные основы совершенствования техники и технологии производства кокса" Индия располагает большими природными запасами каменного угля, однако ресурсы коксующихся углей в стране ограничены. Между тем, в связи со строительством на металлургических заводах доменных печей большого объема, требуется кокс повышенной прочности. Возникла необходимость применения более совершенной технологии подготовки углей к коксованию методом избирательного измельчения с пневматической сепарацией. [c.240] Характерная особенность индийских углей - средняя спекаемость, петрографическая неоднородность, высокая степень минерализации органической массы и дисперсность минеральных примесей, определяет низкий выход и высокую зольность концентратов. В шихтах для коксования используют угли разных стадий метаморфизма. Показатель отражения витринита в них колеблется в пределах 0,7-1,4%. Широкий диапазон изменения / . [c.240] Анализ качества типичных индийских углей по классам крупности подтверждает целесообразность применения технологии избирательного измельчения при подготовке шихт для коксования. В качестве примера в табл. 7.9 дана полная технологическая характеристика хорошо коксующегося угля группы В (по индийской классификации). [c.240] Крупные классы характеризуются наибольшей зольностью, содержат наименьшее количество витринита, обладают худшей спекаемостью в сравнении с мелкими. При обычных способах измельчения таких углей распределение вещественного состава угольного материала в них не меняется. Напротив, происходит дальнейшая концентрация наиболее твердой минерализованной части угольного вещества в крупных классах. Это же присуще и смеси углей шихте, подготовленной по обычной схеме. Из рнс.7.17 видно, что в крупных классах шихты ( 6 и 6-3 мм) сосредоточены, в основном, породные частицы плотностью 1800 кг/м являющиеся центрами внутренних напряжений в коксе [80]. [c.240] При использовании метода избирательного измельчения с. пневматической сепарацией характер распределения вещественного состава по классам в готовой шихте коренным образом меняется. Крупные классы менее зольны, содержат меньшее количество породных фракций и больше чистого угольного вещества плотностью 1400 кг/м в сравнении с мелкими классами и, кроме того, с теми же классами шихты, подготовленной по обычной схеме (см.рис.7.17). [c.240] Подготовка шихт методом избирательного измельчения улучшает физико-механические свойства кокса (табл.7.11). Сопротивление кокса истирающим усилиям по показателю МЮ заметно возрастает для кокса из щихты I на 1,5 и 2-й - на 1,7% при одинаковом уровне измельчения этих шихт. [c.242] Повышение уровня измельчения шихты, подготовленной по обычной схеме, также приводит к улучшению качества кокса. Однако кокс того же качества, что и и i шихты I, подготовленной по схеме ДШ и уровне измельчения 85%, может быть получен при подготовке ее методом избирательного измельчения, но со снижением уровня измельчения до 75% содержания класса 3 мм. [c.242] По результатам проведенных испытаний технология избирательного измельчения углей с пневматической сепарацией внедрена на металлургическом заводе в г. Визакхапатнаме (Индия). [c.244] Вернуться к основной статье