ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Терефталевая кислота и диметилтерефталат из "Полиэфирные волокна" Терефталевая кислота и диметилтерефталат могут быть получены окислением практически любого и-диалкилбензола, но промышленное применение в основном нашли способы синтеза на основе и-ксилола [1—3]. [c.13] Окисление п-ксилола азотной кислотой. Получаемая терефталевая кислота содержит нитросоединения и поэтому пригодна только для метилирования с последующей очисткой диметилтерефталата. [c.13] Окисление п-ксилола воздухом в присутствии бромистых соединений кобальта и марганца. Способ, известный под названием Мид-Сенчури или Амоко-процесс , одинаково пригоден как Для производства чистой терефталевой кислоты, так и диметилтерефталата. [c.13] О к и сление п-ксилола чистым кислородомв среде уксусной кислоты в присутствии ацетата кобальта и метилэтилкетона. Этот способ, называемый Мобиль-процессом , применяют для производства терефталевой кислоты или диметилтерефталата. [c.13] Двухстадийное окисление и метилирование последовательно каждой из метильных групп -ксилола с получением диметилтерефталата. Этот способ называют Виттен-процесс . [c.13] Терефталевую кислоту метилируют избытком метилового спирта под давлением [4], парами метилового спирта в псевдоожиженном слое тере-фталевой кислоты и твердого катализатора [5]. Кроме того, можно этерифи-цировать парами метанола сублимированную терефталевую кислоту [6]. [c.14] Диметилтерефталат легко очищается ректификацией терефталевая кислота очищается очень трудно. Ее очистку проводят перекристаллизацией из раствора в уксусной кислоте [3,7] или сублимацией в потоке перегретого водяного пара [8, 9]. Сведения о некоторых новых способах метилирования терефталевой кислоты будут приведены на с. 183. [c.14] К исходному сырью производства полиэфирных волокон предъявляют очень высокие требования. Во всех случаях содержание основного вещества не должно быть ниже 99,95%. Особо нежелательными примесями являются альдегиды, хлор- и азотсодержащие вещества, железо и реакционноспособные монофункциональные соединения. В присутствии альдегидов и соединений железа образуется сильно окрашенный полимер. В присутствии монофункциональных соединений нельзя ожидать получения высокомолекулярного полимера вследствие блокирования молекулами этих соединений растущих цепей. Применение недостаточно очищенных сырьевых продуктов может привести к нарушению процесса производства волокна на заключительных стадиях (например, при ориентации нитей и волокон), когда даже оперативные меры уже не смогут обеспечить получение качественного волокна. [c.14] Вернуться к основной статье