ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение чешуек или хлопьев из "Справочник инженера-химика Том 2" Получение чешуек является непрерывным процессом превращения екоторых расплавленных материалов в форму мелких тонких листков неправильной формы. Процесс заключается в образовании тонкой пленки материала на охлаждаемой поверхности барабана, погруженного частично в расплавленный материал, и последующего соскабливания затвердевшей пленки неподвижным ножом. Соскабливаемый материал имеет форму чешуек или хлопьев. [c.152] Этот процесс очень производителен, требует малой площади и устраняет необходимость в дополнительном измельчении получаемого продукта перед отправкой или использованием. [c.152] Барабанные ч е ш у й н ы е аппараты. Обычно операция получения чешуек производится на поверхности вращающегося х арабана, подобного изображенному яа рис. 50. Этот барабан охлаждается водой, рассолом или другим хладоагентом. Чешуй-ный аппарат состоит из барабана с полыми цапфами, установленными в подшипниках. Барабан погружен в неглубокое нагреваемое корыто, в котором содержится расплавленный материал. Неподвижный нож, установленный по образующей барабана, соскабливает с барабана затвердевшую пленку материала. В большинстве случаев материал в этот момент достаточно хрупок, чтобы распасться на чешуйки или кусочки. Так как измельчение материала с образованием чешуек достигается скоблящим действием ножа, величина чешуек неравномерна, меняясь в зависимости от свойств продукта и режима операции. [c.152] Для продуктов, слабо прилипающих к холодному барабану, при-меняется двухбарабанный чешуйный аппарат. [c.152] Барабаны обычно изготовляют из чугуна. Применяют также бронзу, никель и нержавеющую сталь. Иногда поверхность бара-баиа хромируют. В барабан вставлена концентрическая перегородка, образующая у периферии барабана кольцевое пространство, в котором движется хладоагент, поступающий через однл полую цапфу и выходящий через другую. [c.153] Барабанные чешуйные аппараты при обработке вредных или раздражающих веществ заключают в пыле- или газонепроницаемые кожухи, снабженные смотровыми стеклами. [c.153] Кроме барабанных аппаратов применяют также дисковые аппараты и аппараты с бесконечной металлической лентой. В некоторых случаях для отвода тепла дно корыта охлаждают водочными форсунками. Это устройство облегчает регулирование толщины чешуек и получение очень толстых чешуек. [c.153] Особенности работы чешуйных аппаратов. В зависимости от свойств материала и условий, при которых проводится опера1 я измельчения, охлажденный продукт может иметь форму чешуек (обычно неправильной формы) или быть более или менее зернистым. Некоторые продукты сильнее пристают к поверхности барабана, чем другие, и требуют значительного давления ножа для своего удаления. Степень прилипания к барабану меняется в за-висимости от металла, из которого сделан барабан, а таки е от полировки поверхности его, что в известной мере влияет как на размеры чешуек, так и на производительность процесса. Для одного продукта, например, удалось повысить производительность с 220 до 270 кг/мУчас, заменив чугунный барабан бронзовым. См2 чивание поверхности барабана может иногда помочь снятию продукта, как это было предложено делать для бисульфата (ам. пат. 1312430). [c.154] Толщина чешуек увеличивается, если увеличить глубину погру. жения барабана в жидкость, уменьшить скорость вращения барабана, понизить температуру охлаждающей воды или температуру жидкости. Наилучшие результаты получаются, когда температура жидкости в корыте близка к точке затвердевания материала, потому что в этом случае материал быстро затвердевает при соприкосновении с барабаном. [c.154] Попышсние уровня жидкости в корыте увеличивает длину пути, проходимого барабаном в жидкости, что увеличивает толщину чешуек и повышает производительность. [c.155] Производительность аппарата и толщина чешуек. Производительность отдельных чешуйных аппаратов меняется очень сильно. Вследствие небольшой величины скрытой теплоты плавления по сравнению с теплотой испарения и удельной теплоемкости тела в тве рдом состоянии, количество тепла, которое должно передаваться через поверхность барабана, не вел И.ко. Поэтому производительность достаточно -высока, колеблясь от 50 до 730 кг/мНас. [c.155] Увеличение скорости вращения барабана уменьшает толщину получаемых чешуек, но одновременно производительность аппарата увеличивается. [c.155] Температура чешуек часто довольно высока от 40 до 80°. Она меняется в зависимостн от скорости вращения барабана. В одном случае температура от 55° при 7 об/мин повышалась до 70° нри 9 об/миН. [c.156] Высокие коэфициенты теплопередачи — от 80000 до 110 000 ккал/.ч-час могут быть получены при обработке продуктов с высокой точкой плавления, как, например, каустическая сода. [c.156] Стоимость. Вследствие высокой производительности барабанных чешуйных аппаратов стоимость получения 1 кг чешуек невысока. Она слагается из стоимости небольшого количества тепла, необходимого для поддержания продукта в корыте в жидком состоянии . мощности для вращения барабана, расход которой колеблется от 1 до 1,6 л. с/м- поверхности барабана м-ощнюсти на перекачку жидкости в корыто и расхода охлаждающей воды. Работа аппарата почти автоматическая. Рабочая сила нужна только для упаковки чешуек. Расходы на приобретение самого оборудования довольно умеренные, если иметь в виду его высокую производительность. [c.156] В с п о м о г а т е л ь ное оборудование. Чешуйный аппарат практически работает самостоятельно, не завися от других стадий процесса. Вспомогательное оборудование имеет стандартную конструкцию. Если подача жидкости в корыто самотеком невозможна. [c.156] Многие чешуйные аппараты Ьбслуживаются шнековыми транспортерами для подачи чешуй к м-есту упаковки. Эти транспортеры отчасти измельчают слишком большие чешуи, как, например, 75 X 100 мм, но одновременно они способствуют образованию мелочи. [c.157] Вернуться к основной статье