ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вспомогательная аппаратура, арматура и трубопроводы из "Справочник холодильщика" Переохладители жидкого аммиака добавляются обычно к вертикально-кожухотрубным и оросительным конденсаторам. Выполняются они в виде противоточного аппарата из горизонтальных двойных труб с протеканием охлаждающей воды по внутренним трубам (рис. 65, табл. 63). [c.129] Маслоотделители. Отделение масла в маслоотделителях происходит вследствие резкого изменения направления движения паров при одновременном большом снижении скорости до 1 м/сек. В новых конструкциях маслоотделителей применяется промывка паров аммиака вместе с парами и частицами масла в жидком аммиаке, поступающем из ресивера конденсатора. Отделение масла при такой конструкции достигает не менее 70 /о от количества его, поступающего в компрессор. [c.130] Маслоотделитель (рис. 67, табл. 65) представляет собой вертикальный цилиндрический сосуде патрубками для входа паров аммиака сбоку и для выхода их вверху. Патрубки внутри сосуда имеют ряд мелких отверстий. Маслоотделитель, кроме того, имеет штуцер для присоединения к ресиверу жидкого аммиака и располагается таким образом, чтобы вход паров в сосуд был под уровнем жидкого аммиака на 150—200 мм. На выходном патрубке прикреплены отбойные конические решетки. [c.130] Маслоотделитель снабжается маслоспускным вентилем и бобышкой для манометровой линии. [c.133] Маслоотделители с диаметром сосуда до 400 мм прикрепляются к стене, а при большем диаметре — устанавливаются на полу. [c.133] Маслосборники, в которые перепускается масло из маслоотделителя, сокращают потери аммиака при спуске масла. При этом спуск масла производится под меньшим давлением, что уменьшает опасность при обслуживании. [c.133] Маслосборник — вертикальный цилиндр диаметром 50—300 мм и высотой 400—800 мм — имеет штуцеры для входа и спуска масла, отсасывания паров аммиака из масла и для манометра. [c.133] Отделители жидкости должны обеспечивать сухой ход компрессора для батарей непосредственного испарения. Они необходимы также в кожухотрубных и вертикальнотрубных частью испарителей этого типа. [c.133] В нижней части расположен отстойник для масла с выпуском его через вентиль диаметром 6 мм. Отделитель жидкости имеет лапы для установки на опоры, снаружи он изолируется. [c.134] Промежуточные сосуды (рис. 69) в машинах многоступенчатого сжатия представляют собой вертикальные цилиндры (Р = 500—700 мм, /I = 1970— 2300 мм) со штуцерами для жидкого и парообразного аммиака, а также для спуска масла, присоединения манометра и указателя уровня жидкости. Охлаждение перегретых паров в промежуточном сосуде производится путем б а р-б о т а ж а их через жидкий аммиак промежуточного давления. Снаружи промежуточные сосуды изолируются. [c.134] Воздухоотделнте л и имеют внутри охлаждающее устройство (змеевик с испаряющимся аммиаком и др.), чтобы сконденсировать пары аммиака из аммиачновоздушной смеси, поступающей от конденсатора, и производить отделение воздуха и других инертных неконденсирующихся газов. [c.134] Воздухоотделитель Кобулашви-ли (рис. 70) имеет внутри четырехтрубную конструкцию для охлаждения аммиачно-воздушной смеси. Жидкий аммиак поступает во внутреннюю трубу, после конденсации пары аммиака из смеси отсасываются в испаритель. Воздух с инертными газами посредством бутылочного вентиля и изогнутой трубки спускается через воду, налитую в стеклянный сосуд. [c.134] Запорные вентили — проходные и угловые — зависят в конструктивном отношении от диаметра условного прохода. Запорные проходные аммиачные вентили имеют корпус из качественного чугунного литья. Внутри корпуса — кольцевое седло для клапана. Клапан чугунный с направляющими ребрами, надет свободно на шпиндель. Вентили диаметром 19 — 125 мм (рис. 72, табл. 68) имеют внутреннюк резьбу для шпинделя в удлиненной нижней части крышки. [c.135] Конструкция угловых вентилей, за исключением формы корпуса, такая же, как и проходных. [c.135] Трубопроводы для аммиака должны быть из стальных цельнотянутых труб без шва (ГОСТ 301-50, табл. 69) под приварку фланцев и с газовой нарезкой дляфланцев под резьбу (условные проходы 13—50 мм) и для накидных гаек (условные проходы 6—19 мм). [c.135] Для фреоновых холодильных агрегатов обычно применяются медные трубы диаметром 6—18 мм. [c.136] Фланцы для аммиачных трубопроводов устраиваются обычно под приварку (рис. 73, табл. 70) с выступом и впадиной. Прокладки — из клингерита или паранита, пропитанные графитной пастой. [c.136] Накидные гайки (рис. 74) для аммиачных трубопроводов применяются при условных проходах 6, 10 и 13 мм. Все детали соединений — стальные, точеные. Для фреоновых холодильных агрегатов трубопроводы соединяются исключительно накидными гайками. [c.136] Манометры холодильных машин имеют две шкалы шкалу давлений (в кг/сж ) и концентричную ей шкалу температур (в °С), соответствующую этим давлениям (рис. 75). [c.138] Шкала давлений мановакуумметров вакуум до 760 мм рт. ст. — 0—12 кг/см. [c.138] Вернуться к основной статье