ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пластификаторы из "Основы переработки пластмасс" В состав большинства полимерных композиций, из которых получают пластические массы, кроме полимерного связующего могут входить отвердители, пластификаторы, наполнители, красители, порообразователи, смазывающие вещества и другие компоненты [17, с. 7—16 7, с. 337—423]. Каждый из компонентов полимерной композиции выполняет свою специфическую функцию. [c.36] Пластификаторами могут служить как низкомолекулярные, так и высокомолекулярные соединения различной природы. К ним предъявляются следующие основные требования 1) способность совмещаться с полимером с образованием системы, обладающей эксплуатационной устойчивостью 2) низкая летучесть 3) бесцветность 4) отсутствие запаха 5) сохранение пластифицирующего действия при самых низких температурах эксплуатации 6) химическая стойкость не меньше, чем у полимерных компонентов. [c.37] В ряде случаев к пластификаторам предъявляют дополнительные требования— такие, как практическое отсутствие экст-рагируемости из полимера жидкими средами, растворителями, моющими средствами, пищевыми продуктами. Иногда необходимым условием является сохранение при пластификации соответствующего уровня диэлектрических, оптических и других свойств основного (базового) полимера композиции. [c.37] К числу важнейших пластификаторов относятся эфиры ароматических и алифатических карбоновых кислот, фосфорной кислоты, эпоксидированные соединения, полиэфиры, эфиры гли-колей и поликарбоновых кислот. [c.37] К эфирам ароматических кислот, используемых в качестве промышленных пластификаторов, принадлежат в первую очередь эфиры фталевой кислоты и алифатических спиртов (фта-латы), составляющих в наиболее технически развитых капита листических странах до 85% общего объема производства пластификаторов. [c.37] Пластификаторы указанного типа дают эксплуатационно устойчивые композиции со многими полимерами, относительно легко вводятся в композиции, обладают высокой тепло- и светостойкостью и сравнительно дешевы (по сравнению с другими пластификаторами эфирного типа). [c.38] Для производства масло- и бензостойких полимерных материалов сушественный интерес представляют бензилбутилфта-лат, ди(2-этилгексил)фталат, дициклогексилфталат. Кроме того, они допущены органами Минздрава для использования в пластических массах, соприкасающихся с продуктами питания. [c.38] Для композиций, предназначенных для получения электроизоляционных материалов в кабельной промышленности, эксплуатируемых при повышенных температурах, с успехом используют эфиры тримеллитовой и пиромеллитовой кислот. Эти эфиры характеризуются низкой летучестью и повышают теплостойкость и стойкость полимеров к окислению. [c.38] Для пластификации производных целлюлозы успешно применяют эфиры стеариновой или олеиновой кислот. Первые обладают устойчивостью к термическому воздействию и к облучению. [c.39] В тех случаях, когда необходимо получить негорючую полимерную композицию, чаще всего используют трикрезил-, кре-зил-дифенил-, трибутил- и три (2-хлорэтил) фосфаты. Эти пластификаторы легко смешиваются с ПВХ, поливинилацетатом и многими производными эфиров целлюлозы, обладают низкой летучестью, малой экстрагируемостью маслами и не вызывают коррозии. Эти ценные свойства часто компенсируют их недостаток—невысокую морозостойкость. Среди эфиров фосфорной кислоты наибольшей способностью придавать композициям морозостойкость обладают алкилфосфаты. Поэтому при необходимости получения негорючих морозостойких композиций иногда пользуются алкиларилфосфатами. [c.39] В качестве примера рассмотрим характеристики три(2-этил-гексил)фосфата 20=0,926 г/см Л2о= 1,4434 т)2о= 13,8-10 Па- с 7 = 220°С Г л = —90°С. [c.39] Эпоксидированные соединения ценны благодаря их термо- и светостойкости, морозостойкости, низкой летучести. В ряде случаев они оказываются незаменимыми при производстве изделий для пищевой и медицинской промышленности. В качестве пластификаторов, облегчающих переработку полимеров, повышающих морозостойкость и ударопрочность изделий, успешно используют эластомеры, например бутилкаучук. Влияние пластификаторов на важнейшие эксплуатационные свойства полимерных материалов будет изложено в разделах, посвященных описанию этих свойств. [c.40] Дадим оценку эффективности влияния пластификаторов на технологические свойства полимерных композиций, т. е. на повышение способности материалов к переработке в изделия. В этом случае важными критериями служат зависимости степени понижения температуры плавления кристаллических областей (для кристаллизующихся полимеров) и температуры текучести (для аморфных полимеров) от концентрации пластификатора. Важна также вязкость системы в текучем состоянии. При использовании пластификатора для повышения морозостойкости необходима оценка его влияния на температуру стеклования или на температуры вторичных релаксационных переходов (для термопластов, эксплуатирующихся при малых обратимых деформациях. Чем меньше концентрация пластификатора, необходимая для достижения заданного показателя, тем, следовательно, выше эффективность пластификатора [18, с. 106]. [c.40] Вернуться к основной статье