ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Выделение конденсата на установках низкотемпературной сепарации (НТС) из "Газоперерабатывающие заводы" Числа на кривых — температура конденсации. [c.152] В технологических схемах всех установок низкотемпературной сепарации предусматривается регенерация (рекуперация) холода обратных потоков. [c.153] При дросселировании природного газа высокого давления до давления сепарации происходит понижение температуры в среднем на 0,33 °С на каждый 1 кГ]см перепада давления. Это явление носит название эффекта Джоуля — Томсона. [c.153] Адиабатическое расширение газа высокого давления до давления сепарации осуществляется в поршневых или центробежных расширительных машинах (детандерах). При этом достигается охлаждение газа до более низких температур нежели при простом дросселировании и, кроме того, энергия газа используется для производства внешней работы (привода генераторов тока, насосов и т. д.). [c.153] Системы охлаждения газа специальными хладагентами (пропаном, аммиаком) обычно используют в завершающей стадии разработки газоконденсатного месторожде-ния когда пластовое давление снижается до величины, близкой к давлению сепарации. [c.153] В газах газоконденсатных месторождений всегда имеется растворенная влага, которая при низкотемпературной сепарации может быть причиной образования гидратов. Для предупреждения гидратообразования в поток газа перед дросселированием впрыскивают метанол, гликоли или раствор СаС1а. [c.153] На рис. 41 приведена технологическая схема промышленной установки низкотемпературной сепарации. [c.153] Газ высокого давления из скважин 1 поступает в отбойник жидкости 2. Здесь выпадают вода и углеводородный конденсат. Вода сбрасывается в канализацию. Газ охлаждается в теплообменнике 3 встречным потоком сухого газа и поступает в верхнюю секцию низкотемпературного сепаратора 5. [c.153] Жидкая фаза, представляющая собой смесь насыщенного раствора ДЭГ концентрацией 65—68% и выпавшего углеводородного конденсата, стекает в нижнюю часть сепаратора 5. Туда же поступает конденсат из отбойника жидкости 2. [c.154] Потоки 1 —сырой газ II —вода в канализацию III—углеводородный конденсат IV —отсепарированиый сухой газ V —подогретый газ VI — смесь конденсата и насыщенного раствора ДЭГ VII — газы стабилизации на факел Vlll —стабильный конденсат IX —насыщенный раствор ДЭГ X — регенерированный раствор ДЭГ XI — водяные пары. [c.154] Отсепарированный сухой газ из верхней части сепаратора 5 направляется через теплообменники 3 п 9 ъ магистральный газопровод. В нижней части сепаратора 5 вмонтирован змеевик. Через него перепускается поток теплого газа (непосредственно из скважины или предварительно подогретого). Теплый газ способствует первичной стабилизации выпайшего конденсата и в случаях работы Ьез инжекции ДЭГ разрушает образовавшиеся гидраты. [c.154] Смесь стабильного конденсата и насыщенного раствора ДЭГ снизу стабилизатора через теплообменник 9 перепускается в фазный разделитель 10. Конденсат из этого аппарата перетекает в резервуар 8, откуда его насосами перекачивают на газоперерабатывающий завод или нефтехимический комбинат, а раствор ДЭГ поступает на регенерацию. Регенерированный раствор ДЭГ вновь подается на инжекцию. [c.155] С помощью низкотемпературной сепарации невозможно полностью извлечь высококипящие углеводороды из газа, так как для их выделения потребовалась бы очень низкая температура. [c.155] Другими методами переработки газов газоконденсатных месторождений, обеспечивающими более полное извлечение углеводородного конденсата и сжиженных газов, а также получение сухого газа, удовлетворяющего нормам по качеству при подаче его в магистральные газопроводы или обратной закачке в пласт, являются абсорбция под высоким давлением и короткоцикловая адсорбция. [c.155] Метод отбензинивания короткоцикловой адсорбцией был рассмотрен в гл. VI. [c.155] Внедрение абсорбционного метода для переработки газов газоконденсатных месторождений технологически более сложно и требует больших затрат на капитальное строительство и эксплуатацию установок, однако этот метод имеет большое преимущество он позволяет сделать технологический процесс подготовки газа устойчивым в отношении качества продуктов, а получение на установке абсорбции дополнительного количества пропана, бутанов, а также увеличение выхода пентанов дает возможность полностью окупить эти затраты. [c.155] На рис. 42 представлена упрощенная схема абсорбционной отбензинивающей установки высокого давления. [c.155] Пластовый газ после охлаждения в теплообменнике 4 и пропановом холодильнике 3 поступает в абсорбер 2. -Процесс абсорбции проходит при давлении 150 кГ/см и температуре —10°С. [c.156] Потоки I — сырой газ -// — отбензиненный газ 111 — широкая углеводородная фракция (Сз -f высшие) IV — стабильный конденсат V — пропан в систему охлаждения. [c.156] В качестве абсорбента используется стабильный конденсат среднего молекулярного веса 200—220. [c.156] Вернуться к основной статье