ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Химическая доводка богатых концентратов из "Справочник по обогащению руд Издание 2" Вольфрамовые конц.ентратЫ нормируются по содержанию фосфора, мышьяка, олова и меди. В концентратах некоторых марок ограничивается также содержание молибдена, серы, марганца. Для удаления этих примесей некондиционные концентраты подвергают химической доводке. Например, при кислотной обработке шеелитомолибденовых концентратов Тырныаузской фабрики удаляют апатит, кальцит и повеллит, При этом в раствор переходит от 0,5 до 2 % вольфрама [2]. Примеси выщелачивают 3—6 % -ным раствором НС1 в две стадии при соотношении Т Ж в пульпе 1 3 и 1 2. Продолжительность первой обработки концентрата кислотой 30 мин, второй — 60 мин. [c.134] Значительная часть вольфрама в растворе находится в виде тонкой взвеси вольфрамовой кислоты или шеелита. Иа переход вольфрама в раствор большое влияние оказывает конечная кислотность раствора, что особенно заметно при повышении концентрации НС1 с 40 до 75 г/л. [c.134] Известковые осадки выщелачивают содовым раствором в две стадии при температуре 363 и 448—473 К. При выщелачивании в таких условиях возможно отделить вольфрам от большей части фосфора, который остается в нерастворимом остатке. Извлечение вольфрама и молибдена из известкового осадка в 60 % -ный искусственный шеелит и 50 % -ный гидрометаллургический молибденовый концентрат составляет около 90 %. Так как при обогащении шеелито-молибде-новых руд в шеелитовый концентрат переходит большая часть окисленного молибдена, внедрение химической доводки концентратов и переработки кислых растворов позволило решить очень сложную задачу извлечения окисленного молибдена в товарную молибденовую продукцию и дало повышение извлечения молибдена из руд на 10—12 %. [c.135] Известковые осадки можно перерабатывать совместно с низкосортным шеелито-мо-либдековым концентратом и а гидрометаллургическом заводе с получением вольфрамового ангидрида и гидрометаллургического молибденового концентрата. [c.135] Марганцевые концентраты часто получаются с повышенным содержанием фос( ра. Вследствие тесной взаимосвязи фосфора с марганцевыми минералами содержание его в концентрате достигает 0.4—0,5 %. По действующим в СССР техническим условиям оно не должно превышать 0 2 % при содержании марганца не менее 47 о- Отношение Р Мп в кондиционных по х сфору марганцевых концентратах должно быть не более 0,0035—0,004 142]. [c.135] При использовании конечных продуктов в производстве ферромарганца гаусманитовый процесс применим для концентратов или богатых руд с содержанием марганца не ме нее 28 %. При производстве силикомарганца этот способ доводки позволяет использовать более бедное марганцевое сырье. [c.135] Содовый процесс заключается в спекании некондиционного марганцевого концентрата с кальцинированной содой при температуре 1123—И93 К и соотношении в шихте N320 Si02 = 1,5. Фосфор из фосфатов кальция, частично кварц и кремнекислота из силикатов переходят в водорастворимые натриевые соединения и удаляются при последующем выщелачивании измельченного спека. Попутно получается высококачественный кремнезем ( белая сажа ), который может быть использован в резиновой промышлен ности (табл. 111.3). [c.135] Оптимальный режим автоклавного процесса зависит от ряда факторов состава н крупности частиц пустой породы, кристаллической структуры самородной серы, применяемых флотационных реагентов. Нарушение выплавки серы из концентрата может быть вызвано наличием в нем значительного количества гипса, каолинита 5—10%), озокерита или битума (свыше 2 %), пе реизмельчением концентрата, низким содержанием серы в нем (обычно оно должно быть пе менее 70—75 %, а иногда не менее 85 %). [c.136] Хвосты плавки с высоким содержанием серы (до 20—30 %) обогащаются на классификаторе выделением песков и последующей флотацией слива. В объединенном концентрате (пески и пенный продукт флотации) содержание серы составляет 70—75 %. Из такого материала можно выплавить кондиционную комовую серу. Дополнительное извлечение серы из хвостов плавки достигает 5—15% (в зависимости от извлечения серы при плавке исходного флотационного концентрата). Введение в технологическую схему флотации серы из хвостов плавки значительно повышает и стабилизирует показатели плавки. [c.137] Разработанный способ обеспечивает высокое извлечение ванадия и дает возможность получать пятиокись ванадия повышенной чистотът, он также позволяет перейти в последующем металлургическом переделе железных концентратов с дуплекс-процесса на монопроцесс. [c.138] В Испании разработан сернокислотный способ извлечения фосфора из железных концентратов. [c.138] В СССР применяется комбинированная схема обогащения с целью извлечения цветных металлов из железных руд с применением экстракции в гидрометаллургнческой переработке полученных полиметаллических концентратов. [c.138] Вернуться к основной статье