ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Футеровка печей из "Печи химической промышленности Издание 2" МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА. [c.281] Качество долговечность и экономичность печи зависят в значительной степени от того насколько правильно были выбраны материалы для отдельных ее частей а) футеровки печи и борова б) фундаментов в) каркасов, кожухов рабочих окон, леток и т. д. [c.281] Особенности футеровки печей химических производств. Футеровка печи отделяет реакционное пространство и соединительные каналы от окружающей атмосферы. Внутренняя поверхность футеровки участвует в теплообменных процессах, совершающихся в печи. Через внешнюю поверхность футеровки происходит теплообмен с окружающей средой. Таким образом, она участвует в двух взаимносвязанных системах теплообмена внутренней и внешней. Для того чтобы свести к минимуму это взаимное влияние, футеровку выполняют из материала, обеспечивающего ее надлежащее тепловое сопро тивление. [c.281] При проектировании футеровки необходимо учитывать, что во время работы печи, начиная с некоторых температур, происходит огневая усадка огнеупоров (шамот) или их дополнительный рост (динас). При комбинированной кладке необходимо проверить правильность выбранной конструкции определением температуры на каждом слое футеровки это особенно важно для печей химических производств. [c.281] Технологические функции футеровки в печах химических производств особенно важны, так как в большинстве случаев, печь представляет собой высокотемпературный реактор, де проводятся различные химико-технологические процессы при высоких давлениях, на которые оказывает химическое воздействие материал футеровки. Химические реакции, протекающие в печах при высокой температуре и давлении, являются основными чертами, по которым печи химической промышленности отличаются от других печей. [c.281] Поэтому правильный выбор материала футеровки весьма важен, так как определяет бесперебойную и длительную работу. [c.281] Газовая фаза также может взаимодействовать с футеровкой (печи для сжигания серы, колчедана и др.), ускоряя ее разрушение. Поэтому особенности технологического процесса влияют на выбор материала футеровки. [c.282] Футеровка должна быть прочной (сопротивление деформации) при рабочих температурах под действием постоянных и переменных тепловых нагрузок (термическая устойчивость), при протекании процессов в агрессивной среде (химическая стойкость) и при механических воздействиях материалов, проходящих через печь (механическая стойкость). [c.282] Правильно запроектированная футеровка печи — гарантия ее надежности, долговечности и эксплуатации. Итак, что такое футеровка. Это конструкция из огнеупорных, теплоизоляционных и кислотоупорных материалов, защищающих реакционное пространство печи от воздействия окружающей атмосферы, а порядок укладки штучных футеровочных материалов называется кладкой. [c.282] Материалы для наружной футеровки. В целях экономии и рационального использования огнеупорных материалов, уменьшения теп-лопотерь в окружающую атмосферу, наружная поверхнобть большинства печей и топок футеруется из красного строительного или диатомового кирпича. [c.282] Огнеупорные материалы. Из огнеупорных материалов строят рабочие камеры (реакционные полости), топки и футеруют стенки теплоиспользующих устройств, дымоходы, борова и трубы. [c.282] В зависимости от температуры плавления огнеупорные материалы 1 елят на три группы огнеупорные с температурой плавления 1580— 1770 С, высокоогнеупорные с температурой плавления 1770— 2000 и с высшей огнеупорностью с температурой плавления 2000 °С. [c.282] Качество огнеупоров характеризуется огнеупорностью, температурой начала деформации под нагрузкой, изменением объема при нагревании, термической стойкостью, механической прочностью, устойчивостью против воздействия шлаков и окислов, правильностью. заданной геометрической формы и точностью размеров. Основные виды огнеупоров, применяемых в печах, и их свойства приведены в табл. 37. [c.282] Физико-механические свойства искусственных кислотостойких силикатных материалов приведены в табл. 38. [c.283] Химическая стойкость материалов, применяемых для защиты от коррозии, приведены в табл. 39. [c.283] Теплоизоляционные материалы. Для уменьшения потери тепла через стены и своды печей огнеупорную кладку заш,иш,ают материалами, плохо проводяш,ими тепло. Такие материалы называются теплоизоляционными, а сама футеровка тепловой изоляцией. [c.283] К теплоизоляционным материалам относятся легковесные огнеупоры, диатомовый кирпич, минеральная вата, асбест, котельный цли доменный гранулированный шлак и др. Чаш,е для тепловой изоляции печей применяют диатомовый кирпич. Его изготовляют из смеси трепела или диатомита с древесными опилками. При обжиге опилки выгорают, кирпич получается пористым, следовательно, менее теплопроводным. Диатомовые изделия могут применяться в местах с температурой не выше 900 С. В местах, где температура не превышает 600 С, применяют минеральную вату. В качестве прокладки между металлическим кожухом и огнеупорной кладкой для уменьшения газопроницаемости и как теплоизоляционный материал применяют минеральную вату. В качестве засыпной изоляции для сводов и стен печей используют также диатомовый и трепельный порошок, асбозурит (смесь молотого диатомита с асбестом), просеянный котельный шлак, а также гранулированный доменный шлак. Основные свойства теплоизоляционных материалов и их применение приведены в табл. 40. [c.283] Вяжущие материалы, растворы, огнеупорные бетоны, обмазки.. Вяжущие материалы служат для получения растворов, огнеупорных бетонов и обмазок, применяемых при постройке печей в химической промышленности. К вяжущим материалам относятся цементы,, известь, глина. [c.283] Кладку шамотных огнеупоров ведут на смесях, содержаш,их молотые материалы, огнеупорную глину и шамот. [c.288] Растворы для динаса изготовляют из смеси молотого кварцита (60—80%), динасового боя (25—30%) и огнеупорной глины (10— 15%). [c.288] Вернуться к основной статье