ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Станы прямолинейного волочения из "Машины и агрегаты трубного производства" Схема приводов прямолинейных станов зависит от способа передачи у ЛИЯ на тянущую тележку. Различают цепной, реечный, гидравлический и ] натный привод тянущей тележки. Чаще всего встречаются одно- и двухцепн привод. По сравнению с одноцепньпл двухцепной привод имеет следуюп преимущества совпадение оси волоки с тяговым усилием, более низкий у вень динамических нагрузок, надежность в работе и т.д. [c.455] Трубоволочильные станы с гидравлическим и канатным приводами не получили широкого распространения. Их применяют в тех случаях, когда требуется обеспечить высокую точность труб и минимальную шероховатость их поверхности. [c.456] По количеству одновременно протягиваемых труб станы делят на однониточные и многониточные. В табл. 2.10 и 2.11 приведены технические характеристики трубоволочильных станов отечественного и зарубежного производства. [c.456] Станы с усилием безоправочного волочения до 150 кН используют для производства труб малого диаметра волочения в три нитки усилием от 150 до 300 кН - для безоправочной обработки труб с предварительной подготовкой захваток на заготовках. Более мощные станы (как правило, трехниточные) предназначены для волочения на закрепленных и самоустанавливающихся оправках. [c.456] Конструкции рабочих линий станов прямолинейного волочения. На рис. [c.458] В зависимости от размеров ходовых колес тележек направляющие выполнены в виде литых или сварных балок. Один торец балок примыкает к стойке волок, другой - к стойке главного привода. Стойка волок представляет собой литой корпус, в пазах которого установлена доска волок для крепления инструмента. На стойке смонтированы сменные воронки для направления заготовок в волоки, холостые ролики, регулируемые по высоте, и холостые звездочки тяговых цепей. В стойках выполнены вертикальные пазы, в которых размещены доски. Для станов крупного сортамента применяют специальный привод смещения досок в пазах стоек волок. [c.458] Операции по загрузке трубы на оправку осуществляют с помощью тянущих роликов (трайб-аппаратов) и толкающих тележек. На рис. 16.7 показана конструкция двухпарных тянущих роликов, установленная ме.жду рольгангом и механизмом подачи труб и оправок на станах с усилием волочения 150 и 300 кН Иркутского завода тяжелого машиностроения (ИЗТМ). На каждой нитке установлены два приводных ролика 5, вращающихся от гидродвигателей, и два прижимных ролика 5 с ходом 20 мм от гидроцилиндра. Направляющие воронки и 6 служат для центрирования труб. Корпус 2 роликов соединен с ползунами 1 и перемещается по направляющим 8 от тяги 7 вдоль линии загрузки. [c.460] Весьма эффективным является способ изготовления захваток методом запрессовки, т.е. проталкиванием в волоку. Его преимущество состоит в том, что исключаются транспортные операции, механизмы заковки захватов, по-вьппается прочность переднего конца трубы и соответственно возрастают ее разовые деформации. Для стана с усилием волочения 500 кН создан проталки-ватель, установленный параллельно рабочей линии стана в позиции надевания труб на оправки. Одновременно эта машина подготавливает захватки для трех труб диаметром от 50 до 120 мм с толщиной стенки до 10 мм. [c.462] Проверке на прочность подлежат цепные передачи, захватное устройство ходовые колеса волочильных тележек, доска волок и отдельные тяжело нагр женные вспомогательные устройства волочильного стана. [c.463] Задача 16.1. Определить рабочее напряжение на губках плашки трубовол чильного стана с усилием волочения 300 кН. Длина одной губки плашки / = 215 мм, ширина в = 100 мм, полный конус 40°. [c.463] Решение. 1. Определим нормальное усилие 2, действующее на плашку, и ходя из условия равновесия сил по оси волочения. [c.463] Задача 16.2, Определить прочность доски для установки волок на трубоволочильном стане усилием Рв = 300 кН. Расчетная длина доски / = 347 мм. Сечение доски по оси волоки имеет прямоугольный профиль шириной в = 300 мм, высотой h - 125 мм с отверстиями под волоку диаметром d - 125 мм, глубиной h =105 мм и трубу диаметром di = 75 мм, глубиной hi = 20 мм. [c.464] Наибольшее значение Кд будет при / = (р. [c.466] Вернуться к основной статье