ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Водно-щелочная очистка газа от двуокиси углерода из "Справочник азотчика Т 1" Чтобы снизить расход щелочи, содержание O.j после водной очистки должно быть не более 0,3%. Для этого увеличивают удельный расход воды н высоту скруббера на установке водной очистки. [c.300] На рис. III-50 показана технологическая схема водно-щелочной очистки газа. [c.300] Сжатый в компрессорах газ под давлением около 30 ат направляется в водяной скруббер 1, где очищается водой от двуокиси углерода до остаточного содержания 0,3% СОа- После отделения влаги газ направляют на установку очистки от окиси азота и ацетилена, затем возвращают на щелочную очистку. Здесь газ последовательно проходит два щелочных скруббера 2 и 3, после которых содержание СО3 в смеси снижается до 0,001%. Очищенный от двуокиси углерода газ далее направляется на отмывку от СО жидким азотом. [c.300] Вода подается в водяные скрубберы агрегатом мотор — насос — турбина 4. Насыщенная газами отработанная вода проходит турбину, где рекуперируется 40—45% энергии, необходимой для подачи воды на скрубберы, и под давлением 4 ат поступает на дегазационную установку, аналогичную описанной выше (стр. 298). Количество ступеней дегазационной установки определяется в соответствии с требованиями потребителей двуокиси углерода. [c.300] Нижняя, более широкая, часть щелочного скруббера (показан отдельно на рис. III-51) служит сборником раствора, стекающего с насадки. При помощи циркуляционных насосов 6 раствор непрерывно подается на орошение насадки. Раствор свежей или регенерированной щелочи поступает в щелочной скруббер 3. В скруббер 2 перекачивается частично отработанный раствор из цикла скруббера 3. [c.300] Качество очистки газа от СО, после каждого водяного и щелочного скруббера, а также в кол-ль кторе на выходе газа из отделения водно-щелочной очистки контролируется автоматтгческими газоанализаторами А1, А . [c.301] Водяные скрубберы работают параллельно и соединены уравнительными коллекторами но воде и по газу. Заданный уровень воды в скрубберах поддерживается автоматическим регулятором уровня Р1, импульс от которого воздействует на пневмоприводы сопел турбин, изменяя их производительность. На случай отказа регулятора уровня, а также для защиты турбины от прорыва в них газа на выходе воды из скрубберов установлена отсекающая задвижка с гидроприводом (от-сокатель От). Импульс на закрытие задвижки подается через золотник буйкового устройства, установленного на скруббере. [c.301] Для обеспечения нормального режима работы турбин на коллекторе турбинных газов имеется регулятор давления 2. По достижении максимального уровня воды в брызгоотделителе на выходе газа из водяного скруббера вода автоматически сливается при открытии задвижки БЛ], которая получает импульс от электронного сигнализатора уровня. [c.301] Бла и Блд на линии подачи и выдачи щелочи, сблокированные с максимальным и минимальным уровнем в щелочных скрубберах. Крайние положения уровня в щелочных скрубберах фиксируются электронным сигнализатором уровня. [c.302] Процесс очистки газа управляется из центрального пункта, куда вйнесены необходимые приборы II кнопки управления задвижками. [c.302] Агрегат — мотор — насос — турбина включает центробежный многоступенчатый насос (производительность 1500 м /ч, напор 320 м), двухколесную свободоструйную ковшовую турбину (давление на входе 27 ат, противодавление до 3,5 ат) и двигатель мощностью 1500 кет, размещенный на одном валу с насосом. [c.302] Производительность циркуляционного центробежного насоса для щелочного раствора составляет до 70 ж /ч (подпор на всасывающей линии 28 ат, перепад]давле-ния 3 ат). [c.302] Вернуться к основной статье