ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конверторы метана из "Справочник азотчика Т 1" На рис. П-17 показан характер изменения температуры в верхнем слое катализатора конвертора метана (внутренний диаметр конвертора 2,8 м, давление 1,7 ат, отношение компонентов в исходной смеси СН4 Н2О О2 = 1 1 0,6). [c.110] Характер распределения температуры в конверторе при получении азотистого газа для синтеза аммиака аналогичен описанному, лишь несколько удлиняется (примерно до 0,5 м) зона подогрева поступающей смеси до температуры начала реакции. [c.110] Конвертор метана шахтного тина с увлажнителем, предназначенный для конверсии природного газа под давлением 20 ат, изображен на рис. П-18. [c.111] Трубчатая печь с внепшим обогревом, предназначенная для конверсии природного газа под давлением 1,7 ат, изображена на рис. П-19. [c.113] На рис. П-20 дана схема автолштпческого регулирования процесса конверсии метана и окиси углерода при 1,7—1,9 ат. [c.113] Для стабилизации процесса конверсии окиси углерода предусмотрено поддержание постоянной температуры газа на входе в конвертор СО путем изменения нодачи конденсата в увлажнитель второй ступени при помощи регулятора Ра. Кроме того, постоянная температура газа на входе во вторую ступень конвертора окиси углерода поддерживается регулятором температуры Р,, воздействующим на клапан, установленный на линии подачи конденсата в испаритель конвертора 7. [c.113] С помощью регулятора уровня Р поддерживается постоянный уровень воды сатурациопной башне путем из.мененпя иодачы конденсата в цикл горячей воды. [c.113] Иосгоянное количество конденсата, подаваемого в конденсационную башню, поддерживается при помощи регулятора Р . В конденсационной башне при помощи регулятора уровня Рц, сохраняется постоянный уровень воды путем отвода из цикла избытка конденсата. [c.113] Нормальная работа котла-утилизатора обеспечивается регулятором уровня Р , который воздействует на клапан, установленпый па линии подачи конденсата в котел. [c.113] Для обеспечения безопасной работы агрегата конверсии в случае аварийного нарушения технологического режима предусматриваются защитные блокировки. Прх( уменьшении расходов газа, пара и кислорода ниже допустимых регламентом, а также при повышении температуры газовой смеси в смесительном канале конвертора метана срабатывают отсекающие клапаны на линиях иодачи природного газа и кислорода в агрегат и одновременно открываются клапаны на линии подачи азота (Блз). [c.113] Прп аварийных остановках агрегата предусмотрен автоматический сброс газа и кислорода в атмосферу через отсекающие клаианы на линиях природного газа и кислорода перед конвертором метана, что необходимо для быстрого пуска агрегата иосле остановки. [c.113] Перед конвертором окиси углерода предусматривается автоматический сброс газа в атмосферу (БЛ4) в случае повышения давления в системе при аварийной остановке агрегата. Срабатывание защитных блокировок сопровождается световой и звуковой аварийной сигнализацией. [c.115] Контроль за основными показателями процесса (расход, температура, давление, состав газовой смеси) осуществляется автоматическими контрольно-измерительными приборами. Приборы, по показаниям которых ведется наблюдение за ходом технологического процесса, вынесены на центральный пульт управления. С центрального пульта осуществляется также дистанционное ручное управление всеми регулирующими и отсекающими клапанами. [c.115] Вернуться к основной статье