ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Переработка аммиака в сульфат аммония из "Технология азотных удобрений" Схема производства сульфата аммония полупрямым способом показана на рис. 45. [c.126] выделяющегося при нейтрализации серной кислоты аммиаком, недостаточно для испарения избыточной влаги,. Недостаюп1ее количество тепля подводится в сят -рятг) - подогретым в решофере коксовым газом. [c.127] Сатураторы обычно устанавливаются вне зданий. [c.128] Для приема образовавшегося по каким-либо причинам избытка маточного раствора устанавливают специальный резервный сборник 13, куда маточный раствор поступает по переливу из бака 4. Из сборника 13 маточный раствор подается насосом 10 через приемный сосуд 8 обратно в сатуратор. [c.128] Сульфат аммония, содержащий после центрифугирования около 2% влаги, при хранении слеживается, слипаясь в комки и глыбы. Перед внесением в почву слежавшийся сульфат приходится измельчать. Чем меньше содержание влаги в соли, тем слабее проявляется процесс ее слеживания. При содержании влаги менее 0,2% сульфат аммония практически не слеживается. Для предотвращения слеживания сульфата аммония целесообразно после центрифугирования подсушивать его до содержания влаги не более 0,5%. [c.128] В производстве сульфата аммония применяются различные типы сушильных агрегатов. Обычно сушка производится в барабанных вращающихся аппаратах при помощи горячего воздуха, который подогревается паром в калориферах и протягивается через сушилку вентилятором. Горячий воздух и соль движутся противотоком друг к другу. Для улавливания увлекаемой воздухом сульфатной пыли после вентилятора устанавливается циклон. [c.128] Иногда сушка сульфата аммония производится горячими топочными газами. В этом случае вместо калориферов для подогрева воздуха устанавливаются топки, в которых сжигают газообразное или жидкое топливо. Во избежание перегрева сульфата топочные газы и соль движутся прямотоком. [c.128] Помимо барабанныл сушилок, в производстве сульфата аммония нашли применение вибрационные сушильные транспортеры. Гакой транспортер представляет собой желоб длиной 9 м и шириной 1 м, совершающий возвратно-поступательные движения. В желоб подается подогретый в калорифере воздух, который отсасывается через люки, расположенные вдоль транспортера. Кристаллы соли передвигаются к разгрузочному концу желоба и, пройдя сито, передаются в склад. [c.128] Сульфат аммония, поступающий в склад по транспортеру из сушильного отделения (а иногда непосредственно из центрифуг), распределяется по складу при помощи грейферного крана в виде куч высотой 5—7 м. [c.128] Вернуться к основной статье