ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство концентрированной азотной кислоты из нитрозных газов, полученных под давлением из "Технология азотной кислоты" Схема установки приведена на рис. 139. Нитрозные газы, полученные окислением аммиака под давлением 6,5 ата в контактном аппарате I, пройдя котел 2, поступают в подогреватель 3 выхлопных газов. [c.359] Здесь нитрозные газы охлаждаются до 300°, далее они подвергаются быстрому охлаждению водой в холодильнике 4 скоростного типа. [c.359] После отделения 30%-ной азотной кислоты в сепараторе 5 нитрозные газы проходят холодильник-окислитель 6, где охлаждаются водой до 30—40° с образованием кислоты, содержащей до 60—55% HNO3. [c.359] В окислитель подается добавочный воздух. [c.359] Кислота далее отделяется в сепараторе 7, газы проходят сначала верхний, а затем иижний холодильники 8. Сюда же направляется разбавленная кислота, полученная в окислителе, что дает возможност.ь проводить процесс конденсации окислов азота при температуре до —2(f. При этом в жидкой фазе содержится кислота, вода, трехокись и четырехокись азота. Полученная жидкая фракция перерабатывается в автоклаве J2 под давлением 50—80 ата. [c.359] Смесь кислоты и жидких окислов азота при атмосферном давлении поступает сначала в смеситель 10. откуда периодически подается в автоклав 12. Полученная кислота с избытком растворенной двуокиси азота поступает в сборник 13, затем в холодильник 15, где охлаждается до 0°. После этого в отбелочной колонне 17 отгоняется двуокись азота, поступающая затем через рассольный конденсатор-холодильник 18 в смеситель 10. Осветленная 98%-ная кислота направляется через холодильник 14 в хранилище. Остатки окислов азота после холодильника S и сепаратора 9 подаются под давлением 6 ата на поглощение водой. [c.359] Вернуться к основной статье