ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Механическое оборудование и датчики из "Электрооборудование промышленных предприятий и установок Часть 2" Поточно-транспортной системой (ПТС) называется комплекс механизмов и сооружений, предназначенных для переработки и транспортирования материалов в едином непрерывном технологическом процессе. ПТС применяют на предприятиях, характеризующихся непрерывностью технологического процесса (заводы химической промышленности, металлургические заводы, заводы строительной индустрии и др.). [c.5] Механическое оборудование ПТС разделяется на транспортирующие механизмы, перегрузочные устройства и механизмы основной технологии. [c.5] Транспортирующие механизмы. К ним относятся различного рода конвейеры с тяговым элементом или без него, элеваторы, устройства пневматического и гидравлического транспорта. [c.5] Конвейеры с тяговым элементом подразделяются на ленточные, пластинчатые, скребковые и ковшовые (рис. М). Как правило, они состоят из несущего элемента 1 (например, ленты или полотна с пластинками), на котором укладывается транспортируемый груз тягового элемента 2 (например, цепи), который перемещает несущий элемент с грузом опорных устройств 3 (обычно в виде катков или роликов), поддерживающих несущий и тяговый элементы при их движении привода 4, сообщающего движение тяговому и несущему элементам натяжного устройства 5. В некоторых механизмах (например, ленточных конвейерах) тяговый и несущий элементы совмещаются (рис. 1-1,а). У ковшовых конвейеров несущий элемент (ковш) закреплен шарнирно, а для изменения направления перемещения предусматривается поворотная звездочка. [c.5] У подвесного грузонесущего конвейера (рис. 1-1,6) навеска 6 для груза жестко связана с тяговым элементом 7 каретки 8. У подвесного толкающего конвейера (рис. 1-1,в) тележка 10 с подвеской 6 не имеют крепления к тяговому элементу 7 и движутся по дополнительным путям 11 при помощи толкающего кулака 9, закрепленного на тяговом элементе. [c.5] Ковшовый элеватор (рис. 1-1,г) применяют для транспортировки груза по вертикальному и крутонаклонному направлениям. [c.5] Конвейеры без тягового элемента. Винтовой конвейер (рис. 1-1, д) состоит из вала с винтом 13, помещенного в неподвижном корпусе 14. Роликовый конвейер состоит из группы роликов—приводных и неприводных. Качающийся конвейер представляет собой желоб, совершающий прямолинейные, переменно возвратные движения в горизонтальной плоскости. За счет того, что характер движения при прямом и обратном ходах различный, обеспечивается перемещение груза. [c.6] Тельферная установка (рис. 1- 1, е) состоит из лебедки 17, перемещающей груз в вертикальной плоскости, и ходовой тележки 18, передвигающейся по однорельсовому пути с жестким стальным рельсом 16. [c.6] Устройства гидравлического транспорта состоят из труб, желобов, лотков и питающих и приемных узлов, по которым под действием напора воды перемещаются грузы. [c.7] Перегрузочные устройства. К ним относятся передвижные барабанные сбрасыватели (сбрасывающие тележки), плужковые сбрасыватели, перекидные клапаны, задвижки, затворы и т. п. [c.7] Передвижные барабанные сбрасывающие тележки (рис. 1-2, а) используют для загрузки различных бункеров с одного конвейера, расположенного над бункерами. Разгрузка через барабанный сбрасыватель происходит в том случае, если лента, огибающая верхний барабан, резко отклоняется вниз и материал, теряя опору, попадает через разгрузочную воронку в бункер. Тележка может быть установлена в любом месте по длине конвейера. [c.7] Плужковый сбрасыватель (рис. 1-2, б) представляет собой, как правило, металлический щит, который, опускаясь на ленту транспортера, задерживает материал, в результате чего последний ссыпается с ленты. [c.7] Перекидной клапан (рис. 1-2, в) представляет собой металлическую перегородку, которую можно установить в одно из двух положений, в результате чего открывается путь для материала только в одном направлении. [c.7] Механизмы основной технологии. К ним относятся дробилки, мешалки, сита, дозаторы и др. [c.7] Дробилки подразделяются на щековые, с качающейся щекой, производящей раздавливание конусные, с эксцентрично расположенными круглыми дробящими частями валковые, производящие дробление непрерывным нажатием круглых вращающихся валков ударные, наносящие удары движущими частями шаровые, дробящие ударом свободно падающих шаров. [c.7] Мешалки служат для смешивания различных компонентов. Основным рабочим органом мешалок является смесительный барабан с ротором. [c.7] Сита предназначаются для разделения по величине различных сыпучих материалов. Различают сита плоские (вибрационные и качающиеся) и барабанные (вращающиеся). [c.8] Дозаторы служат для отмеривания различных материалов при фасовке и составлении, смесей. Дозаторы периодического действия дозируют материалы в соответствии с заданной порцией смещения или регулируют количество дозируемого материала в зависимости от изменения режима технологического процесса. [c.8] Датчики. Во многих случаях, для того чтобы использовать в целях автоматизации какую-либо неэлектрическую величину, характеризующую тот или иной процесс, ее преобразовывают в электрическую величину с помощью электрического датчика. Самым простым видом датчика является устройство, в котором входной параметр непосредственно преобразуется в требуемую выходную величину. Однако часто приходится прибегать к более сложным схемам, включающим промежуточные преобразования сигналов. [c.8] Тип датчика зависит от характеристики контролируемого параметра (уровня, расхода, скорости вращения и т. п.), от технологического оборудования, на котором устанавливают датчик, от свойств транспортируемого материала и др. Описание датчиков дано в первой части настоящего учебника. Ниже дается описание некоторых типов датчиков, не вошедших в первую часть. [c.8] Вернуться к основной статье