ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Объемные потери действительного рабочего процесса поршневого газового компрессора из "Холодильные машины и аппараты" Выясним влияние на работу компрессора мертвого пространства, потерь давления при всасывании и нагнетании, подогрева газа в процессе всасывания и действительного процесса сжатия. [c.45] Мертвое пространство. При наличии мертвого пространства в компрессоре уменьшается объем газа, засасываемого в единицу времени, и увеличивается расход энергии. [c.45] На рис. 14,а показан рабочий процесс компрессора с мертвым пространством С в V—р диаграмме. [c.45] Объем засасываемый компрессором, будет меньше объема описанного поршнем. [c.45] Таким образом, объемный коэффициент полезного действия компрессора зависит от трех величин относительного мертвого пространства с, отношения давлений Ра/Рх показателя т политропы расширения газа в мертвом пространстве. [c.46] В компрессорах относительное мертвое пространство колеблется в пределах от 2 до 10%, отношение давлений Р2/Р1 обычно не превышает в одноступенчатых машинах 6—7 показатель т политропы расширения в действительных условиях работы есть величина переменная, однако для определения объема в конце расширения обычно выбирают политропу, проходящую через крайние точки процесса. [c.46] Отсюда следует, что при п=т работа сжатия 1 ж газа не меняется от наличия мертвого пространства. В случае, когда /г ш, на сжатие 1 ж газа в компрессоре с мертвым пространством расходуется большая часть работы, чем в теоретическом процессе, а при п т—меньшая. [c.47] В практических условиях различие показателей пит политроп сжатия и обратного расширения газа мало влияет на перерасходработы по сравнению с теоретическим рабочим процессом. Это можно проиллюстрировать на рис. 14,6, показывающем изменение работы аммиачного компрессора с показателем п==1,29 и т—1,1 по отношению к теоретическому процессу в процентах [30]. Как видно из приведенного графика, эта разность работы не велика и поэтому обычно в расчетах работу компрессора вычисляют исходя из теоретического рабочего процесса. [c.47] Очевидно, что она будет больше, чем в теоретическом рабочем процессе. На индикаторной диаграмме заштрихованные площадки изображают увеличение работы компрессора. Величины pнaг и Дрвс называются депрессией при нагнетании и всасывании. [c.48] Коэффициент дросселирования Хар с учетом мертвого пространства меньше коэффициента Удр теоретического процесса. Влияние мертвого пространства на коэффициент дросселирования отражено в табл. 1, составленной применительно к аммиачному компрессору с показателем политропы обратного расширения т=1,1 [30]. [c.48] Данные табл. 1 показывают, что коэффициент дросселирования падает с увеличением депрессии, с уменьшением абсолютной величины давления всасывания и с увеличением мертвого пространства. [c.48] Подогрев газа при всасывании. В действительном процессе работы компрессора стенки цилиндра нагреты, и поэтому газ во время всасывания подогревается. Подогрев всасываемого газа не влияет на его часовой объем, однако удельный объем газа увеличивается, а следовательно его весовое количество уменьшается. [c.49] Отношение объемов У[ к У или О к Он называют коэффициентом подогрева Х . [c.49] Коэффициент подогрева Х , качественно отличается от Коэффициент Хц, не может быть определен по индикаторной диаграмме, так как он оценивает потери объема по отношению к начальному в результате изменения веса газа, и по этой причине такие потери называют часто невидимыми. Следует отметить, что при одном и том же объеме У м 1час газа в зависимости от начального его состояния будет меняться весовое количество О кг/час. Производительность и расход работы машины, отнесенные к 1 кг газа начального состояния, будут разными. Вследствие этого изменение состояния газа в процессе всасывания влияет на объемную производительность и расход мощности компрессора. Индикаторная диаграмма также и потери вследствие дросселирования газа при всасывании, как это уже отмечалось, дает только приближенно. [c.49] Исследование причин, влияющих на изменение состояния газа при всасывании, является важным вопросом теории компрессорных машин. В компрессорах холодильных машин, всасывающих холодные пары, теплообмен между стенками цилиндра и паром имеет большое значение. [c.49] Производительность компрессора влияет на теплообмен между стенками цилиндра и газом, в чем можно убедиться, составив уравнение теплового баланса этого процесса даже в самом приближенном виде. [c.50] Из выражения (И—52) следует, что чем больше величина м /час, характеризующая производительность, тем больше будет Х . По этой причине в крупных машинах 1 , больше, чем в мелких. Кроме того, Х имеет большие значения в высокопроизводительных машинах. [c.50] На величину влияет также характер движения газа внутри цилиндра. В прямоточных компрессорах Х , больше, чем в непрямоточных, так как температура газа и стенок ниже и средняя разность температур х в процессе теплообмена по этой причине меньше, чем в непрямоточных. [c.50] Коэффициент Х учитывает часто также подогрев или охлаждение, происходящее в результате различия температур газа в конце обратного расширения его в мертвом пространстве и поступления в компрессор, поэтому, определяя Х , можно не учитывать это изменение температур. Определение Х в действительных условиях требует знания величины Т] —температуры начала сжатия в компрессоре. Измерение Т в работающей машине сложно. Для измерения температуры газа внутри компрессора необходимы малоинерционные термометры. [c.50] Таким образом, коэффициент подачи может быть определен и как отношение действительного веса газа к его весу, соответствующему объему, описанному поршнем, без изменения состояния газа при всасывании. [c.51] Вернуться к основной статье