ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные схемы холодоснабжения технологических цехов из "Холодильные станции и установки" Непосредственное испарение хладоагента в технологических аппаратах. В зависимости от числа потребляемых параметров холода взаимосвязь между холодильными станциями и каждым технологическим цехом осуществляется по четырем-пяти трубопроводам. Если ХОЛОД одинаковых параметров потребляют несколько технологических цехов, то в межцеховых -коммуникациях образуется разветвленная сеть. На рис. 4 показана рекомендуемая взаимосвязь по Хладоагенту, когда технологические цехи. потребляют холод двух параметров. [c.26] По трубопроводу 2 пары хладоагента с температурой 0°С ПСТ ступают из цехов 2 и 3 к компрессорам или абсорберам холодильной станции. На выходе трубопровода, с парами хладоагента из цехов 2 и 3 устанавливается ручная запорная арматура, а на входе в холодильную станцию — электрозадвижка с дистанционным управлением. [c.27] По трубопроводу 3 из холодильной станции в технологические цехи подается жидкий хладоагент, причем на выходе трубопровода из холодильной станции и на входе в цехи устанавливается запорная арматура. [c.27] Необходимые диаметры трубопроводов 1,2 3 выбираются при предварительных расчетах по допустимым скоростям паров хладоагента и жидкого хладоагента, а на стадии технического проекта и рабочих чертежей по результатам гидравлических расчетов. [c.27] Трубопровод 4 предназначен для проведения вспомогательных операций в аппаратах технологических цехов , отсос паров хладоагента и передавливание жидкого хладоагента парами высокого давления. Диаметр трубопровода принимается в зависимости от потребности в холоде технологического цеха в пределах 50—100 мм.. [c.27] Трубопровод 5 предназначен для освобождения технологических аппаратов от жидкого хладоагента или флегмы. Диаметр трубопровода рекомендуется принимать из расчета возможно минимального времени для освобождения системы от жидкости, например в пределах одного часа при скорости 1,5—2,0, м/с, если это не-оговорено в техническом задании на проектирование или специальными нормами. На входе. трубопровода в холодильную станцию-и на выходе из технологического цеха устанавливается запорная арматура. [c.27] Трубопровод 6 служит для подачи жидкого хладоагента со склада в холодильную станцию и обратно на склад (при наличии компрессора на складе). На входе трубопровода в холодильную-станцию и на выходе со склада устанавливается запорная арматура с электроприводом и дистанционным управлением. При отсутствии компрессора на складе или при передаче жидкости насосом прокладываются два трубопровода с запорной арматурой — один для паров хладоагента (7), другой для жидкого хладоагента (б). Диаметр трубопровода для жидкого хладоагента принимается из тех же условий, что и диаметр трубопровода 5, а диаметр трубопровода для паров зависит от расстояния между холодильной станцией и складом и принимается в пределах 50—100 мм. [c.27] Охлаждение технологических продуктов с помощью промежуточных хладоносителей. Циркуляция хладоносителя может осуществляться как по закрытой системе, так и по открытой с разрывом струи. [c.27] По трубопроводам 1 и 3 раствор хладоносителя с температурами —12 и 0°С поступает из холодильной станции в технологические цехи. По трубопроводам 2 я 4 нагретый на 3—5°С хладоноситель возвращается из технологических цехов в холодильную станцию. По трубопроводу 5 жидкий хладоноситель сливается самотеком или подается насосом из отдельных аппаратов либо из всей системы технологического цеха в холодильную станцию, а по трубопроводу 6 он насосом передается на склад или со склада. [c.28] При применении в качестве хладоносителя воды трубопровод 5 исключается из схемы, и в случае необходимости вода из технологических цехов сливается в систему сточных вод. В холодное время года по тем же коммуникациям подается речная вода, однако после использования в технологических аппаратах она идет на пополнение системы оборотного водоснабжения. [c.28] Целесообразно в теолое время года использовать речную воду для охлаждения аппаратов холодильных машин и установок, а затем направлять ее на подпитку, в систему оборотного водоснабжения. При таком техническом решении в теплое время года уменьшается расход энергии на выра-ботку искусственного холода (температура речной воды ниже оборотной на 5—10 °С) и имеется реальная техническая возможность в холодное время года направить речную воду по трубопроводам для хладоносителя. [c.29] Расположение и число необходимой запорной арматуры на трубопроводах для негорючего и невзрывоопасного хладоносителя показаны на рис. 5. Но в каждом проекте в зависимости от требований эксплуатации число запорной арматуры может быть различным. По возможности целесообразно уменьшать общее количество устанавливаемой арматуры. [c.29] При применении горючего и взрывоопасного хладоносителя на трубопроводах 1, 2, 3 я4 устанавливается такая же арматура, как для жидкого хладоагента. Диаметры трубопроводов 1, 2, 3 н 4 выбирают ориентировочно по допустимым скоростям, а на стадии технического проекта и рабочих чертежей — по данным гидравлических расчетов. [c.29] Диаметры вспомогательных трубопроводов 5 п 6 принимают в пределах 50—100 мм, если специальными требованиями не оговаривается время освобождения системы. Для горючего и взрывоопасного хладоносителя рекомендуется увеличивать диаметры трубопроводов 5 и 6 в 2—2,5 раза. [c.29] Смешанная схема холодоснабжения. Если в одном технологическом цехе (или нескольких) часть технологических продуктов охлаждается непосредственным испарением хладоагента, а другая часть хладоносителем, то взаимосвязь между холодопотребителями и холодильной станцией осуществляется по тем же системам трубопроводов, которые показаны в схемах на рис. 4 и 5. [c.29] Вернуться к основной статье