ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология хромирования из "Хромирование и железнение" Требования к механической подготовке. Перед покрытием поверхность детали обрабатывается по тому классу чистоты, который указан для готовой детали. [c.32] Поверхность детали перед защитно-декоративным покрытием хромом должна быть тщательно отполирована. Это в равной степени касается слоя меди или никеля, ранее нанесенных на поверхность хромируемой детали. [c.32] При шлифовании деталей не допускается образования прижо-гов, являющихся следствием недостаточного охлаждения обрабатываемой поверхности. Эти явления [8] наиболее часто наблюдаются при шлифовании закаленных инструментальньрх сталей. Они могут быть опасны вследствие местного понижения твердости детали. Благодаря этому хром оказывается лежащим на мягкой основе, которая в процессе работы может деформироваться и вызвать разрушение покрытия. [c.32] После механической о бработки на поверхности детали не должно быть неметаллических включений, а также раковин, трепани и глубоких рисок, гак как хром хорошо воспроизводит все эти дефекты . [c.33] Зачеканка отверстий и изоляция поверхности. Отверстия, если таковые имеются на поверхности изделия, перед хромированием должны быть закрыты свинцом или другим стойким в хромовой кислоте материалом. В противном случае вокруг отверстия остаются не покрытые хромом участки. Зачеканка производится заподлицо с хромируемой поверхностью. [c.33] Участки детали, не подлежащие хромированию, а также подвески, з а исключением мест контактов, должны быть изолированы. Изоляционные материалы, применяемые для износостойкого хромирования, должны быть химически стойкими в обезжиривающих растворах и выдерживать, не разрушаясь, катодную обработку в хромовом электролите при температуре 50—70° в течение 24 час. [c.33] Для изоляции изделий, подвергаемых декоративным покрытиям хромом, рекомендуется цапон-лак или эмалит, нанесенные в 2—3 слоя. После нанесения каждого слоя лака необходима сушка. Следует иметь в виду, что в мельчайших порах лаковой пленки происходит отложение хрома, впоследствие легко счищаемое. Однако на поверхности изделия остаются трудно удаляемые следы. Поэтому при изоляции деталей, подвергаемых износостойкому хромированию, следует пользоваться пластикатом, целлулоидом, плексигласом, винипластом, тонким листовым свинцом, алюминиевой фольгой, хлорвиниловыми трубками и перхлорвиниловым лаком. [c.33] После нанесения 2—3 слоев лака изделие подвергают сушке в течение 2—3 час. при температуре 40—60°. Приготовление лака и нанесение его следует производить под тягой. При изоляции шлифованных поверхностей или резьбы этот участок следует сначала обмотать эластичной неметаллической или металли.ческой лентой, а затем сверху покрыть лаком. [c.33] При любом способе изоляции, после ее окончания, участки, подлежащие хромирова1ШЮ, необходимо тщательно очистить от загрязнений лаком. Поверхность зачищают наждачным полотном О и 00. [c.33] Монтаж подвески. При монтаже подвески на деталь необходимо проследить за тем, чтобы детали не закрывали друг друга и все участки их поверхности, по возможности, одинаково отстояли от поверхности анода. [c.34] Контакты нодвесньих приспособлений, а также штанги на ванне должны быть тщательно зачищены. [c.34] Обезжиривание. При удалении с поверхности детали жировых загрязнений следует иметь в виду, что стальные закаленные тонкостенные детали, работающие при значительных удельных нагрузках. не допускается обезжиривать на катоде в этом случае применяется анодное обезжиривание или обезжиривание химическим способом. [c.34] Детали крупного размера, а также детали, отдельные части (или изоляция) которых легко растворяются в горячих щелочных растворах, обезжириваются известковой кашицей. [c.34] Перец хромированием изделия прогревают до температуры хромового электролита, что уменьшает величину внутренних напряжений в осажденном слое хрома. Стальные и чугунные детали прогреваются в хромовой ванне. Медь химически растворяется в хромовой кислоте, поэтому изделия из меди и медных сплавов прогреваются в горячей воде. [c.34] Декапирование. Перед хромированием стальные и чугунные детали подвергаются анодному декапированию в хромовом электролите. [c.34] Декапирование чугуна с высоким содержанием кремния рекомендуется производить в 3— 5-процентном растворе плавиковой кислоты в течение 2—4 мин. После декапирования деталь промывают водой и протирают кистью для удаления налета углерода. Декапирование производят в ванне хромирования. После анодного декапирования в хромовом электролите промывка в воде пе производится. [c.34] Изделия из меди и медных сплавов анодному декапированию не подвергаются. [c.34] Никелированные изделия, полирование которых осуществлялось электролитическим путем, перед хромированием рекомендуется декапировать в 3—5-процентном растворе соляной кислоты. После этого изделия промывают в холодной проточной воде и хромируют. [c.34] Вернуться к основной статье