ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Возможные схемы применения открытых гидроциклонов для очистки сточных вод отдельных видов производств из "Очистка сточных вод в гидроциклонах" Асбестоцементная промышленность. Очистка сточных вод цеха листоформовочных машин асбестоцементной промышленности производится в рекуператорах [40]. Рекуператоры по своей конструкции не отличаются от обычных вертикальных отстойников. Известно, что основным недостатком вертикального отстойника является низкий коэффициент использования объема (не более 50%). [c.148] Очищенная вода из рекуператоров возвращается в технологический процесс. Перед использованием в этом процессе она должна быть подогрета. Подогрев воды осуществляется паром, который часто подается непосредственно в рекуператор. Последнее обстоятельство значительно снижает эффективность очистки. Для повышения эффективности очистки и увеличения производительности очистных сооружений на некоторых заводах [40] вода обрабатывается в нескольких рекуператорах, работающих последовательно. [c.148] Вследствие малой производительности рекуператоры занимают большие производственные площади, что усложняет эксплуатацию рекуперационной установки. Рекуператоры могут быть заменены открытыми гидроциклонами с внутренним цилиндром и диафрагмой в верхней части (см. рис. П.7 6), которые при том же эффекте очистки имеют большую производительность. Это позволит сократить площадь, занимаемую очистными сооружениями, и повысить эффективность очистки с одновременным упрощением эксплуатации очистной установки. [c.148] Для сравнения приведем пример расчета рекуператоров И гидроциклонов для осветления сточных вод цеха лйсТофорМовочных машин одного из асбестоцементных заводов. [c.148] Следовательно, для очистки вместо 8 рекуператоров требуется два открытых гидроциклона диаметром Д = 3,6 м. [c.149] Таким образом, если принять, что строительные стоимости гидроциклона с внутренним цилиндром и диафрагмой и рекуператора одинаковы, то из приведенного выше расчета следует, что капитальные затраты при применв НИИ гидроциклонов сокращаются в 4 раза. [c.149] Для повышения эффективности очистки сточных вод при увеличении их количества в случае расширения производства целесообразно существующие рекуператоры переоборудовать в открытые гидроциклоны. [c.149] При работе гидроциклона осадок, собирающийся в конической части, удаляется в виде пульпы через нижнее разгрузочное отверстие. Расход отводимой пульпы должен составлять 10—15% всего количества воды, поступающей на аппарат. [c.150] В конической части возможны отложения и цементирование осадка, поэтому гидроциклон, так же как и рекуператор, оборудуется скребковым механизмом, вращающимся в ту же сторону, что и вся масса воды. [c.150] При необходимости подогрева воды пар следует вводить в массу воды в гидроциклоне над конической диафрагмой. [c.150] Открытые гидроциклоны, так же как и рекуператоры, нужно располагать над уровнем земли. В этом случае отпадает необходимость в строительстве насосной станции для перекачки осветленной воды и осадка, использующихся в технологическом процессе. [c.150] Для более тонкой очистки сточной воды предприятий асбестоцементной промышленности перед подачей ее на гидроциклоны можно использовать коагуляцию. [c.150] Вид и дозу коагулянта и расчетную гидравлическую крупность частиц в этом случае следует определить опытным путем. [c.150] На одном из заводов теплоизоляционных изделий, сточные воды которого загрязнены асбестом концентрацией до 8000 мг/л, рекуператоры, не обеспечивающие требуемой очистки, по рекомендациям ВНИИ Водгео были переоборудованы в открытые гидроциклоны с конической диафрагмой и внутренним цилиндром. На гидроциклоны диаметром 3 м подавался расход 150 м ч воды. Наладка установки показала, что концентрация взвешенных веществ в осветленной воде изменяется в пределах 100—300 мг/л. Осветленную воду предполагается повторно использовать в технологическом процессе для гашения доломита, промывки прессов, увлажнения асбеста на бегунах. [c.150] Для сокращения количества воды, отводимой с осадком, его удаление из гидроциклона целесообразно производить периодически через 3 ч. Влажность отводимого осадка составляет 95—96%. По мнению технологов, осадок можно использовать в процессе производства со-велитовых изделий второго сорта. [c.150] Прокатные цеха заводов черной металлургии. Сточные воды прокатных производств загрязнены в основном частицами окалины и маслом. Частицы окалины имеют форму тонких пластинок различного очертания, их концентрация и размер зависят от технологии производства, вида проката и способа гидравлического транспортирования. [c.151] В результате обследования ряда металлургических заводов [27] были определены расчетные концентрации взвешенных веществ в сточных водах после ям для окалины и гидравлическая крупность частиц, которые необходимо задержать в очистных сооружениях для обеспечения требуемого эффекта очистки (см. табл. 1.4). [c.151] Очистка сточных вод прокатных производств на большинстве заводов черной металлургии производится в две ступени отстаивания. [c.151] В первичных отстойниках (ямах для окалины), рассчитываемых на 1,5—2-минутное пребывание в них сточной воды с исходной концентрацией окалины 1200— 1700 мг/л. улавливается в основном крупная окалина. Эти отстойники обычно располагаются непосредственно в цехе и имеют прямоугольную в плане форму. После грубой очистки сточная вода самотеком или через насосную станцию подается на вторичные отстойники, как правило, горизонтальные. Каждая секция отстойника в плане имеет размеры 6X18 м. Вторичные отстойники рассчитываются на длительное время пребывания воды в них, и поэтому при значительных количествах сточных вод занимают большие площади. [c.151] Очищенная вода насосной станцией подается на охлаждающие сооружения, после которых опять через насосную станцию направляется в производство. [c.151] Вернуться к основной статье