ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Определение степени вулканизации резин из "Основы современной технологии автомобильных шин" Вулканизация толстостенных изделий протекает при переменных температурах. Температура вулканизации внутренних слоев изделия меньше температуры вулканизации его поверхности. Поэтому определяют эквивалентное время вулканизации, т. е. то время, за которое при переменном температурном режиме получается один и тот же эффект вулканизации. [c.136] Вулканизаты одного состава с одинаковыми физико-механическими свойствами могут быть получены независимо от температурных режимов при условии равенства соответствующих эффектов вулканизации. Поэтому при составлении рецептуры шинных смесей необходимо знать эквивалентное время вулканизации для каждой смеси на поверхности соприкосновения с греющей средой и в точке, наиболее удаленной от греющей среды. По эквивалентному времени вулканизации наиболее удаленной точки находят оптимальное время вулканизации. [c.137] Обычно принимают /С = 2, т. е. скорость вулканизации изменяется вдвое при изменении температуры на 10 °С. [c.138] Таким образом, на оси ординат строят весь диапазон температур. Затем вычерчивают кривую изменения температуры во времени. Эффект вулканизации характеризуется площадью, заключенной между кривой и осью абсцисс. Измерение площади можно проводить любым способом, например планиметром, счетом клеток на миллиметровой бумаге, взвешиванием и т. д. [c.139] Зная эффект вулканизации, легко найти время или температуру вулканизации. Чтобы перейти от одной температуры формы или диафрагмы к другой, можно воспользоваться температурами, измеренными в процессе вулканизации аналогичной покрышки при любых условиях вулканизации, сделав соответствующий пересчет. При пересчете принимают новые температуры и фактический прирост температуры за определенное время, полученный из эксперимента. [c.139] Для повышения надежности расчета и снижения его стоимости за последние годы были разработаны методы определения степени вулканизации покрышек без предварительного измерения температуры. Наибольшее распространение получил способ определения оптимальных режимов методом электромоделирования. Метод электромоделирования основан на аналогии теплофизических характеристик электрическим, например температуры — напряжению, количества тепла — электрическому заряду, термического сопротивления — электрическому теплового потока — электрическому току, теплоемкости электрической емкости. [c.139] Для определения интенсивности вулканизации и эффектов вулканизации собирают электроинтегратор, т. е. специальную электрическую схему, имитирующую схему нагрева автопокрышки в форме в процессе вулканизации. Теплофизические характеристики материалов, из которых изготовлена покрышка, определяют в лаборатории на специальных приборах. Методика расчетов разработана в СССР проф. В. О. Фогелем. [c.139] Можно определить степень вулканизации различных частей покрышки в условиях переменных температур по динамическому модулю сдвига, получаемого для резины, вулканизованной в оптимуме при разных температурах. Для этого применяют вулкано-метры типа реометра Монсанто, с помощью которых по показателям фактических свойств вулканизованной резины определяют оптимальные режимы вулканизации. [c.140] Лукомской и др. разработан графоаналитический метод определения эквивалентных времен вулканизации по динамическому модулю резин на вулканометре Металлист в процессе вулканизации при переменных температурах до достижения оптимума вулканизации . [c.140] Известны способы аналитического определения температурного распределения в покрышке в процессе вулканизации. Такие способы позволяют, зная границы изменения температуры и теплофизические характеристики материалов, с помощью ЭВМ получить кривую распределения температур в автопокрышках в процессе вулканизации. [c.140] Экспериментальный метод определения эквивалентного времени вулканизации трудоемок и недостаточно точен, так как предполагается, что температурный коэффициент вулканизации не меняется с изменением температуры. [c.140] Экспериментальный метод определения эквивалентного времени вулканизации при высоких температурах требует уточнения, так как температурный- коэффициент вулканизации уменьшается с повышением температуры. Так, по данным НИИШП, температурный коэффициент для протекторных резин с серносульфенамид-ной вулканизующей системой в интервале температур от 143 до 173 °С равен 1,9, а при 183 °С он снижается до 1,6. [c.140] Для подсчета эквивалентного времени вулканизации при переменных температурных коэффициентах вулканизации в НИИШП Е. А. Пахомовой был разработан аналитический метод расчета кинетики вулканизации резин при переменных температурах вулканизации , Этот способ дает более точные данные для высокотемпературной вулканизации. [c.140] Расчет ведут для каждой выбранной точки слоя и через определенные промежутки времени определяют температуры отдельных участков покрышки. Этим способом пользуются и при подсчете продолжительности охлаждения покрышки. [c.140] При дальнейшем усовершенствовании шинных материалов и оборудования для вулканизации покрышек будет возможно расширить плато вулканизации. При повышении или понижении температуры формы нужно менять конечные и начальные точки плато вулканизации. [c.141] Эквивалентное время вулканизации резин, в течение которого получают покрышки без пор, зависит от типа каучука, количества летучих в смеси и температуры вулканизации. [c.142] При определении оптимума вулканизации камерных резин необходимо исходить из эквивалентного времени вулканизации для различных частей автомобильной камеры, температуру которых определяют при помощи термопар, закрепленных в различных точках камеры. Обычно замер делают в наиболее толстом и удаленном от формы месте, т. е. под пяткой вентиля. [c.142] Вернуться к основной статье