ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение безводного хлорида кальция из соляной кислоты и известняка из "Технология минеральных солей Часть 1" Получение хлорида кальция этим методом заключается в растворении известняка в соляной кислоте, в очистке образующегося сырого (неочищенного) раствора a U от примесей и в обезвоживании его. Продукт получается более чистым, чем из отходящих жидкостей содового или хлоратного производства. [c.747] Растворение известняка (куски не больше 50 мм) производят в стальных баках, футерованных двумя слоями диабазовой плитки. В нижней части растворителя имеется решетка из диабазовых плиток, поддерживающая загружаемый известняк. Соляную кислоту, разбавленную до 14% НС1, подают из напорного бака. Образующийся раствор СаС1г, вытекающий из растворителя через штуцер в нижней его части по вннипластовой трубе, должен содержать не больше 14 г/л свободной кислоты. Этого достигают, поддерживая определенную высоту слоя известняка. [c.747] Выделяющиеся из растворителей газы, содержащие СОг и НС1, протягиваются вентилятором через керамическую башню, заполненную известняком и орошаемую разбавленным раствором хлорида кальция. Вытекающий из башни раствор, содержащий 300— 350 г/л СаСЬ, примешивают к основному раствору. [c.747] Получающийся сырой раствор, содержащий 450—600 г/л СаСЬ, очишают от примесей соединений Fe, Mg, Al и S0 . Очистку производят в стальном, футерованном диабазовой плиткой реакторе с пропеллерной мешалкой (30 об/мин). Вначале раствор очищают от сульфатов. В реактор заливают 10 сырого раствора и вводят в него в сухом виде при перемешивании 15 кг хлористого бария. Осаждение сульфата бария заканчивается в течение 20— 25 мин. Затем раствор подогревают острым паром до 70—75° и добавляют к нему известь-пушонку для осаждения гидроокисей железа, магния и алюминия. После 40—50-минутного отстаивания раствор профильтровывают. Количество примесей в нем не должно превышать 0,003 г/л Ре, 0,03 г/л S0 , 0,025 г/л Mg. Раствор содержит немного Са(0Н)2 (в пересчете на СаО 2,8—3,5 г/л). Для получения безводного продукта в распылительной сушилке раствор должен иметь нейтральную или слабощелочную реакцию при значительной щелочности раствор вспенивается, что затрудняет работу разбрызгивающей форсунки. Нейтрализацию избыточной щелочности осуществляют, добавляя при перемешивании соляную кислоту в сборник очищенного раствора. Затем очищенный раствор проходит через пенный аппарат (см. ниже), где его концентрация повышается до 700 г/л СаСЬ, и поступает на обезвоживание. [c.747] Вернуться к основной статье